[实用新型]敞开式焙烧炉燃烧炉室上表面保温及密封装置

说明书

本实用新型涉及一种敞开式焙烧炉燃烧炉室上表面保温及密封装置，其特征在于该保温及密封装置包括依据所要覆盖的敞开式焙烧炉不同部位的结构形式设置成不同结构的隔热保温垫单件，所述不同结构的隔热保温垫单件覆盖在敞开式焙烧炉燃烧炉室相应位置后，再用塑料密封膜包覆焙烧炉燃烧炉室整体上表面。本实用新型既可提高焙烧炉燃烧炉室工作热效率又解决了焙烧炉燃烧炉室工作中炉墙表面、料箱填充料表面大量泄漏负压的现象，从而提高了产品质量，节能降耗，同时优化了焙烧炭块生产工艺，为烟气排放环保达标创造有利条件。

技术领域

本实用新型属于铝冶炼预焙阳极炭块焙烧领域，特别是涉及一种敞开式焙烧炉燃烧炉室上表面保温及密封装置。

背景技术

在预焙电解铝冶炼敞开式焙烧炉炭块生产中，焙烧炉火焰燃烧系统工作时，焙烧炉火道墙、横墙上表面以及料箱填充料表面均裸露在外，每个焙烧炉燃烧炉室裸露在外的炉墙表面平均温度180℃左右，散热面积大约138平方米；料箱填充料表面及炉墙负压泄露面积大约197平方米(以36室敞开式焙烧炉,2个火焰燃烧系统，每个火焰系统6个燃烧炉室，8个料箱计算)。由于焙烧炉燃烧炉室工作过程中炉墙表面、料箱填充料大面积散热、漏负压，导致焙烧炉火道墙上下温差大，火道内挥发分燃烧不充分，生产的阳极焙烧炭块1级品率低，天然气能耗高，环保达标困难。

多年来，研究人员致力于敞开式焙烧炉燃烧炉室炉面的保温和密封研究。但是由于焙烧炉上部结构复杂，焙烧炉燃烧炉室生产设备多、运行复杂，研究成果效果不佳。因此，目前国内敞开式焙烧炉依然存在着工作热效率低、负压泄露面积大等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的就在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种敞开式焙烧炉燃烧炉室上表面保温及密封装置，通过该装置的安装使用，可有效提高焙烧炉的热效率，达到提升炭块产品质量和节约天然气的目的。

为实现上述目的所采取的技术方案为：

一种敞开式焙烧炉燃烧炉室上表面保温及密封装置，其特征在于该保温及密封装置包括依据所要覆盖的敞开式焙烧炉不同部位设置成不同结构形式的隔热保温垫单件，所述隔热保温垫单件覆盖在敞开式焙烧炉燃烧炉室相应位置后用钢环连接，塑料密封膜包覆其上。

所述隔热保温垫单件包括焙烧炉燃烧炉室火道墙隔热保温垫、焙烧炉燃烧炉室横墙隔热保温垫、焙烧炉燃烧炉室料箱填充料斜面活动隔热保温垫和焙烧炉燃烧炉室观察孔变径座保温垫，其中所述焙烧炉燃烧炉室火道墙隔热保温垫、焙烧炉燃烧炉室横墙隔热保温垫和焙烧炉燃烧炉室料箱填充料斜面活动隔热保温垫上均设有钢制套环，所述焙烧炉燃烧炉室火道墙隔热保温垫、焙烧炉燃烧炉室横墙隔热保温垫上设有提手，所述焙烧炉燃烧炉室火道观察孔变径座隔热保温垫中间设有通孔，且比其它隔热保温垫厚。

所述隔热保温垫是由高温耐火材料和钢丝网叠加后用高温耐火线缝合而成。

本实用新型的敞开式焙烧炉燃烧炉室上表面保温及密封装置，根据焙烧炉的上部炉型结构，炉面设备的运行情况，焙烧工艺要求，岗位员工的安全操作流程等而研究设计，其技术优势体现在：

1、可有效覆盖焙烧炉燃烧炉室工作面：利用不同结构形式的隔热密封垫将火道墙上表面、横墙上表面、料箱填充料形成的斜表面高温区域覆盖后，可使焙烧炉燃烧炉室高温区表面温度大幅度降低，同时，采用塑料密封膜将焙烧炉燃烧炉室表面、料箱填充料表面全部覆盖密封，可有效杜绝焙烧炉燃烧炉室工作时炉墙上表面、料箱填充料表面的大量泄漏负压，从而提高焙烧炉的热效率，达到提升炭块产品质量和节约天然气的目的。

2、可使用于敞开式焙烧炉燃烧炉室复杂的工作环境：根据焙烧炉的上部炉型结构，炉面设备的运行情况，焙烧工艺要求，岗位员工的安全操作流程，将隔热保温垫设为不同规格的单件，现场相互配合使用，既能将焙烧炉燃烧炉室所有散热面有效覆盖又不影响炉面其它设备运行和岗位员工生产作业。