[实用新型]尾气吸收塔装置

说明书

本实用新型公开了尾气吸收塔装置，其包括脱毒塔，所述脱毒塔的物料进口与缓冲罐连接，进入缓冲罐的物料从脱毒塔的物料进口进入脱毒塔；所述脱毒塔的底部具有第一液料进口和液料出口，所述第一液料进口通入喷淋脱毒液，所述液料出口通过循环泵与冷却器连接，所述冷却器与脱毒塔上端的第二液料进口连接；所述脱毒塔的上部具有气体出口，所述气体出口通过风机与水封槽连接，所述水封槽具有放空口；本实用新型将原先直接排放的有毒物质先经过脱毒塔脱毒，然后再排放，脱毒效率高，工艺相对简单，可解决有毒气体的无组织排放，消除安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及一种尾气吸收塔装置，用于将有毒物质(八氟异丁烯)经过脱毒后排放。

背景技术

六氟丙烯为四大含氟基础单体之一，其用途主要是生产F-46(四氟乙烯-六氟丙烯共聚物)、F-26(偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物)、F-246(偏氟乙烯-四氟丙烯-六氟丙烯共聚物)和HFC-227ea(七氟丙烷)、HFO-1234yf(四氟丙烯)等产品的原料。在六氟丙烯生产过程中，不可避免的产生副产八氟异丁烯。八氟异丁烯不仅毒性大，而且沸点低(6.7～7℃)，密度大(密度为空气的3倍)，它在环境中的最高允许浓度为0.1ppm。

在正常生产的过程控制中，八氟异丁烯被局限于工艺流程的最小区段，裂解气经分馏塔分馏处理后，八氟异丁烯进入残液塔。在残液塔内，八氟异丁烯与甲醇反应，生成八氟异丁烯甲基醚，该物质为低毒危害，不仅毒性远低于八氟异丁烯，而且沸点为68.5℃，也远高于八氟异丁烯，极大的增加了该装置的安全性。

然而，在非正常生产或紧急停车时，现有脱毒装置无法处理应急排放的有毒物料，装置的抽空系统会将少量含有八氟异丁烯的物料未经处理直接高空排放，利用大空间稀释有毒物质浓度，使其浓度在安全影响范围之外。

现有装置虽然对绝大部分八氟异丁烯进行了浓缩处理，将其转化为低危害物质，但是对于非正常生产或紧急停车时，高空排放的有毒物质如果在静风天气下，容易沉降积聚，造成局部浓度偏高，存在一定安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种尾气吸收塔装置，将无组织排放的有毒气体引致脱毒塔进行脱毒处理，消除安全隐患。

为解决上述技术问题，本实用新型尾气吸收塔装置包括脱毒塔，所述脱毒塔的物料进口与缓冲罐连接，进入缓冲罐的物料从脱毒塔的物料进口进入脱毒塔；所述脱毒塔的底部具有第一液料进口和液料出口，所述第一液料进口通入喷淋脱毒液，所述液料出口通过循环泵与冷却器连接，所述冷却器与脱毒塔上端的第二液料进口连接；所述脱毒塔的上部具有气体出口，所述气体出口通过风机与水封槽连接，所述水封槽具有放空口。

为了实现自动控制，所述缓冲罐上设置有压力变送器，所述压力变送器对缓冲罐内压力进行检测。

为了提高工作的稳定性，所述循环泵为并联的两个。

作为优选，所述冷却器通入-15℃盐水作为冷却液。

为了向水封槽注水、补水，所述水封槽具有注水孔。

为了检测水封槽内液位，所述水封槽具有液位计。

当发生异常或需要紧急停车时，抽空系统(非本装置部件)将部分含有少量八氟异丁烯的物料送至排放缓冲罐，缓冲罐将含有少量八氟异丁烯的物料通过物料进口送至脱毒塔(缓冲罐设有的压力变送器对缓冲罐内压力进行检测，当压力到达设定值时，压力信号作为开启脱毒塔物料进口的信号，开启脱毒塔物料进口)。此时，已通过脱毒塔的底部的第一液料进口通入喷淋脱毒液(甲醇)。

启动甲醇循环泵，甲醇从脱毒塔底部的液料出口通过循环泵进入冷却器冷却，冷却后的甲醇从脱毒塔上端的第二液料进口进入脱毒塔上部，对含有少量八氟异丁烯的物料进行喷淋脱毒。此阶段甲醇通过循环泵不断循环，不断对含有少量八氟异丁烯的物料进行喷淋脱毒。