[实用新型]一种换热管与管板焊缝射线透照检验灵敏度试样

权利要求书

1.一种射线透照检验灵敏度试样，其特征在于：所述试样包括与待检验管板结构相同的锻件(1)和与待检验换热管相同的换热管(2)；

所述换热管(2)和锻件(1)之间通过胀接及密封焊进行连接，

在所述锻件(1)上开设有管孔(11)，在所述试样上管孔(11)附近的焊缝上或焊接热影响区内开设有四种不同类型的小孔，所述四种不同类型的小孔分别为倾斜孔(31)，中心孔(32)，平行孔(33)和焊趾孔(34)，

所述倾斜孔(31)开设在焊缝圆弧处，用于检验射线透照检验工艺在待检验焊缝的焊缝圆弧处的灵敏度；

所述中心孔(32)开设在焊缝与换热管熔合处，用于检验射线透照检验工艺在待检验焊缝的焊缝与换热管熔合处的灵敏度；

所述平行孔(33)开设在焊缝下换热管管壁热影响区内，用于检验射线透照检验工艺在待检验焊缝的焊缝下换热管管壁热影响区内的灵敏度；

所述焊趾孔(34)开设在焊趾处管板热影响区内，用于检验射线透照检验工艺在待检验焊缝的焊趾处管板热影响区内的灵敏度。

2.根据权利要求1所述的灵敏度试样，其特征在于：所述管孔(11)在锻件(1)上至少排布两排，每排至少开设四个管孔(11)；

其中的一排管孔中胀接和密封焊接有换热管(2)；另一排管孔用于固定金属暗盒。

3.根据权利要求2所述的灵敏度试样，其特征在于：每一种类型的小孔都开设在同一个管孔(11)附近的焊缝上或焊接热影响区内；

每一种类型的小孔在同一个管孔(11)附近的焊缝上或焊接热影响区内至少开设四个，均匀分布。

4.根据权利要求3所述的灵敏度试样，其特征在于：所述倾斜孔(31)为圆柱形，所述倾斜孔(31)的直径为0.3-0.9mm；所述倾斜孔(31)的长度为0.3-0.9mm；

当换热管(2)的一端凸出锻件(1)时，所述倾斜孔(31)通过在焊缝圆弧状凸起的中部，在朝向换热管(2)的方向上，从焊缝表面斜向下打孔获得；

当换热管(2)的一端与锻件(1)平齐时，所述倾斜孔(31)通过在焊缝圆弧状凸起的最高处，在朝向锻件(1)的方向上，从焊缝表面斜向下打孔获得。

5.根据权利要求3所述的灵敏度试样，其特征在于：所述中心孔(32)为圆柱形，所述中心孔(32)的直径为0.3-0.9mm；所述中心孔(32)的长度为0.3-0.9mm；

当换热管(2)的一端凸出锻件(1)时，所述中心孔(32)通过在焊缝与换热管(2)的交界处，沿垂直于锻件(1)上表面的方向，向下打孔，中心孔(32)的外壁面从换热管外壁(22)面向换热管管壁(21)内内缩0.01-0.05mm获得；

当换热管(2)的一端与锻件(1)平齐时，所述中心孔(32)通过以换热管(2)的内壁(23)为基准，在焊缝表面上量出与换热管管壁(21)厚度相同的一段距离，然后在此处沿垂直于锻件(1)上表面的方向，向下打孔获得。

6.根据权利要求3所述的灵敏度试样，其特征在于：所述平行孔(33)为圆柱形，所述平行孔(33)的直径为0.3-0.9mm；所述平行孔(33)的长度为0.3-0.9mm；当换热管(2)的一端凸出锻件(1)时，所述平行孔(33)通过在换热管内壁(23) 上，在锻件(1)上表面1之下，沿垂直于换热管管壁(21)的方向打孔，其中，平行孔(33)的中心轴线距离锻件(1)的上表面1-8mm获得；

当换热管(2)的一端与锻件(1)平齐时，所述平行孔(33)通过在换热管内壁(23)上，在焊缝表面与换热管内壁(23)的交界处下，沿垂直于换热管管壁(21)的方向打孔，其中，平行孔(33)的中心轴线与锻件(1)的上表面平行，距离锻件(1)的上表面3-15mm获得。

7.根据权利要求3所述的灵敏度试样，其特征在于：所述焊趾孔(34)为圆柱形，所述焊趾孔(34)的直径为0.3-0.9mm；所述焊趾孔(34)的长度为0.3-0.9mm；

当换热管(2)的一端凸出锻件(1)时，所述焊趾孔(34)通过在焊缝表面与锻件(1)的上表面的交界处，沿垂直于锻件(1)的方向打孔，其中，焊趾孔(34)的孔边缘与焊趾相外切获得；

当换热管(2)的一端与锻件(1)平齐时，所述焊趾孔(34)通过在焊缝表面与锻件(1)的上表面的交界处，沿垂直于锻件(1)的方向打孔，其中，焊趾孔(34)的孔边缘与焊趾相外切获得。