[实用新型]小方坯连连浇用连接装置有效
申请号: | 201922310450.1 | 申请日: | 2019-12-20 |
公开(公告)号: | CN211758362U | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 孙振宇;那廷权;李叶忠;许海亮;温荣宇;高立超;刘敏;张月;钟奎君 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | B22D11/14 | 分类号: | B22D11/14 |
代理公司: | 鞍山华惠专利事务所 21213 | 代理人: | 赵长芳 |
地址: | 114021 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 小方坯 连连 连接 装置 | ||
本实用新型提供一种小方坯连连浇用连接装置,所述连接装置由连接杆和隔板组成;连接杆为一工字形杆,在连接杆中部固定有隔板,将连接杆分隔成前部T形杆段和后部T形杆段。本实用新型结构简单、成本低廉,可将前后段铸坯连接处钢水有效隔离,防止液芯内部钢水的混合,保证铸坯成分的稳定,提高前后段铸坯的焊合强度,保证连连浇成功率,保证铸坯质量稳定。
技术领域
本实用新型属于连铸机械设备领域,尤其涉及一种小方坯连连浇用连接装置。
背景技术
在小方坯连连浇过程中,连铸需要保证坯尾在结晶器中暂停8~10分钟时间,进而保证新的钢水在结晶器中与坯尾进行衔接,衔接处产生铸坯接痕;同时在此过程中铸坯带有液芯,前后的钢水在铸坯液芯内混合,一旦衔接不好就会造成铸坯接痕处断裂,导致生产中断甚至漏钢事故。同时,异钢种连连浇时,液芯混合的钢液成分发生变化而导致铸坯成分与原钢种成分不符合产生废品。
连连浇接痕铸坯断裂的原因:尾坯因残留保护渣和钢水液面处凝固,新的钢水注入后在液面处形成凝固层使得前后铸坯连接处焊合不好,拉坯过程导致接痕处断裂。
前后段铸坯成分混合的原因:连连浇过程中,坯尾段铸坯液芯未完全凝固,新的钢水注入后与液芯内钢水混合,导致异钢种连连浇过程,两类钢种的钢水成分混合,导致前后段铸坯成分不合格。
发明内容
本实用新型提供一种能实现小方坯连连浇过程接痕坚固不断裂,异钢种连连浇前后铸坯成分稳定的小方坯连连浇用连接装置。
为此,本实用新型所采取的技术解决方案为:
一种小方坯连连浇用连接装置,所述连接装置由连接杆和隔板组成;连接杆为一工字形杆,在连接杆中部固定有隔板,将连接杆分隔成前部T形杆段和后部T形杆段。
所述连接杆采用螺纹钢筋加工而成。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型结构简单、成本低廉,可将前后段铸坯的连接处钢水有效隔离,防止液芯内部钢水的混合,保证铸坯成分的稳定,提高前后段铸坯的焊合强度,保证连连浇成功率,保证铸坯质量稳定。
附图说明
图1是小方坯连连浇用连接装置示意图。
图中:连接杆1、隔板2。
具体实施方式
由图1可见,本实用新型小方坯连连浇用连接装置,系由连接杆1和隔板2所组成。连接杆1两端各带有一段横杆,形成一工字形杆,在连接杆1的中部固定有隔板2,隔板2将连接杆1分隔成前部T形杆段和后部T形杆段两段。连接杆1系采用直径为30mm的螺纹钢加工而成。
使用时,前部T形杆段插入坯尾的液芯中,后部T形杆段在新注入的铸坯液芯中,中部带有隔板2对前后段钢水进行分割,防止钢水在液芯内的混合。
连接装置在连连浇前一个浇次停浇,坯尾距离结晶器上口300mm时插入,并进行焊合固定,保证连接装置不能下滑,插入深度约为150mm,再将坯尾拉出至合适的位置,以准备连连浇。
在铸坯断面为160×160mm和180×180mm的连铸机连连浇过程中使用此连接装置,连连浇成功率达到了100%,铸坯连接处焊合很好。使用在异钢种连连浇上后,对冷镦钢SWRCH22A和高碳拉丝钢SWRH77B进行连连浇,在接痕处前后段铸坯进行取样检验,化学成分分别符合原钢种,无成分偏差问题。
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