[实用新型]一种实现包装自动化一体的胶带封箱机

说明书

一种实现包装自动化一体的胶带封箱机，包括输送架、折盖装置、胶带封箱装置、定中装置，定中装置为两个，分别与折盖装置、胶带封箱装置配合使用，折盖装置、胶带封箱机构安装在输送架的上方，定中装置安装在输送架的上方折盖装置、胶带封箱机构的下方。本实用新型的解决了在翻折右端的短面盖容易出现折盖失败的情况，通过短折盖臂配合起盖件实现，使得短面盖可以在起盖件的作用下，逐渐被翻起，然后随着短面盖外翻的角度减小短面盖逐渐存在于起盖件下端，然后随着推进，短面盖完成翻折，同时在导向压轮设置压胶轮组件可进一步对贴胶压紧，使得胶带贴于包装箱上的牢固性好，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及包装包装箱封箱设备，尤其是一种实现包装自动化一体的胶带封箱机。

背景技术

现有的封箱机在对包装箱的短盖做翻折时，对短盖所呈现的形状有特定要求，其不能外翻超过大于或等于135°，否则用于翻折短盖的结构就无法接触到短盖，特别是置于包装箱右端的短盖，有时通过长折盖臂先对右端的短盖做翻折，借此使得右端的短盖实现向内翻折，但是由于包装箱材质的问题，导致在受力不够的情况下即便是已经向内翻折了，但是脱离后依然会重新向外翻折，回至初始位置，如此一来就会导致包装箱折盖不到位，导致完成封箱后的包装箱其中一块短盖暴露于外，从而导致封箱不到位，需要重新撕掉胶带通过人工进行重新封箱，或者因为撕去胶带中破坏包装箱表面就会导致整个包装箱损坏，造成成本损失。这种封箱机如现有技术201822068418.2公开了一种用于不同长度瓦楞纸箱的自动包装机，包括机架，所述机架上设有输送机构、机芯机构和机芯支撑架；所述输送机构包括滚筒机构和间距可调的皮带机构，所述皮带机构设于滚筒机构的顶端；所述机芯机构包括折叠机构和封箱机构；所述折叠机构包括折舌板、折盖连杆、折舌杆、折盖连杆移动架、气缸和气缸架，所述气缸设于气缸架上，所述气缸架设于机芯支撑架上，所述折盖连杆移动架与气缸架滑动连接，所述折盖连杆设于折盖连杆移动架的一端，所述折盖连杆设于气缸的一端，所述折舌板设于气缸架的底端，所述折舌杆设于气缸架的底端，且位于折舌板的两侧；所述封箱机构包括第一封箱机构。该结构对于短盖的翻折只依靠气缸驱动折舌板实现，但是一旦出现上述情况就无法应对，从而导致封箱不到位。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种使用方便的实现包装自动化一体的胶带封箱机，方便快捷。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种实现包装自动化一体的胶带封箱机，包括输送架、折盖装置、胶带封箱装置、定中装置，定中装置为两个，分别与折盖装置、胶带封箱装置配合使用，折盖装置、胶带封箱装置安装在输送架的上方，定中装置安装在输送架的上方折盖装置、胶带封箱装置的下方。这样，本胶带封箱机在包装箱封箱工作中，实现自动输送、定中、折盖、封箱，整个过程无需人工控制，通过设备本身即可自行完成以上步骤。

折盖装置包括安装在输送架上的第一架体、滑动连接于第一架体内的第一安装支架、与第一安装支架连接的短面盖折盖组件、长面盖折盖组件，短面盖折盖组件置于长面盖折盖组件的左端，第一安装支架前、后两侧均连接有第一调节组件；短面盖折盖组件包括居中设置于第一安装支架上的气缸安装外壳、转动连接于气缸安装外壳内的第一气缸、与第一气缸的活塞连接且转动连接于气缸安装外壳内的长折盖臂、连接于气缸安装外壳底部的延伸外壳、转动连接于延伸外壳内且置于延伸外壳左端的短折盖臂，短折盖臂上设有用于翻起包装箱右端短盖大于135°时的起盖件，起盖件包括安装于短折盖臂上的倒U形架、安装于倒U形架上且居中设置的杆套、移动连接于杆套内的移动杆、连接于移动杆下端头上的推片；长面盖折盖组件包括固定于第一安装支架右侧上端的安装柱、转动连接于安装柱右侧的第二气缸、通过第二气缸驱动实现转动且安装于第一安装支架内的双齿轮轴、与双齿轮轴连接的一对前后分布的摆动臂、连接于摆动臂下端的钩条。这样，本装置用于对包装箱进行折盖，使得包装箱的四个面盖由外翻于包装箱外转变至存在于包装箱内，并且在完成折盖后的输送过程中对箱盖做压盖，防止箱盖在没有封胶带时翘起。