[实用新型]一种铝箔加工废料回收系统有效
申请号: | 201922310628.2 | 申请日: | 2019-12-20 |
公开(公告)号: | CN211683651U | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 逯祖建;杨正高;王建斌 | 申请(专利权)人: | 河南明泰科技发展有限公司 |
主分类号: | B30B9/32 | 分类号: | B30B9/32;B30B15/30 |
代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 张立强 |
地址: | 451200 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝箔 加工 废料 回收 系统 | ||
本实用新型涉及一种铝箔加工废料回收系统,包括碎边风机、收集管道和压块机,碎边风机与收集管道相连通,收集管道另一端设置有收集装置,收集装置包括收集箱、设置在收集箱内的传感器及第一输送装置,收集箱远离收集管道的一端设置有放料口,收集箱在放料口处设置有排料通道,收集箱在放料口处转动设置有第一拨料辊,排料通道上转动设置有第二拨料辊;第一输送装置的一端传动连接第一拨料辊;排料通道下方设置有第二输送装置,第二输送装置连接压块机。本实用新型实现对金属废边的收集、存放和处理,优化收集过程,实现自动放料、运输和处理,减轻工人劳动强度,杜绝人为疏忽造成的废边管道堵塞停机的生产事故,提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及金属卷材生产设备领域,具体涉及一种铝箔加工废料回收系统。
背景技术
在轧机轧制成品铝箔的生产线上,需要根据客户订单的宽度、长度等规格,在分切机上进行分切,在分切过程中会产生废边,此外,在成品轧制过程中,因为铝箔比较薄,在轧制过程中铝箔边部扎裂造成断带,所以在轧制过程中需要在线切边,也就是在轧制中把边部容易轧裂的部分切除,切除也即会产生废边。对于分切过程或切除过程中的废边,乃至正常生产过程中所产生的铝箔废边,都需要收集处理。对于生产过程中产生的废边料的收集,若直接通过人工打扫收集处理,则费时费力,且容易在作业过程中被铝箔刮伤,若利用风力集中收集,即通过高速碎边风机将废边打断后利用风机产生的风力,通过管道送至铝削处理区域,这种情况下,铝削处理区域的废边收集到一定程度,需要工人用筢子将废边扒到压块机的料仓中进行挤压,因生产作业的持续性而需要工人不停的处理废边,如有疏忽会造成废边收集满,造成废边输送管道堵塞,管道堵塞后轧机或者分切机就得被迫停机而影响生产。
发明内容
本实用新型为解决金属制品生产线上产生的废边料收集不便的问题,提供一种铝箔加工废料回收系统,实现对金属废边的收集、存放和处理,优化收集过程,实现自动放料、运输和处理,减轻工人劳动强度,杜绝人为疏忽造成的废边管道堵塞停机的生产事故,提高生产效率。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种铝箔加工废料回收系统,包括碎边风机、收集管道和压块机,所述碎边风机与收集管道相连通,所述收集管道一端设置在产生金属废边的区域、另一端设置有收集装置;
所述收集装置包括收集箱、设置在收集箱内的传感器及第一输送装置;
所述收集箱为中空的箱体结构,收集箱远离收集管道的一端设置有放料口,收集箱在放料口处设置有排料通道,所述排料通道为向下倾斜的管道结构,收集箱在放料口处转动设置有第一拨料辊,排料通道上转动设置有第二拨料辊,所述第二拨料辊低于第一拨料辊,所述第一拨料辊与第二拨料辊均设置有多个拨叉,第一拨料辊与第二拨料辊传动连接,并均通过调节组件与收集箱和排料通道可调连接;
所述第一输送装置的一端设置在排料通道的下部并传动连接第一拨料辊;
排料通道下方设置有第二输送装置,所述第二输送装置连接压块机,所述第一输送装置与第二输送装置及压块机均与传感器连接。
进一步地,所述第一输送装置包括第一电机、主动轴、从动轴和套设在主动轴与从动轴上的链板,所述第一电机设置在收集箱的外部,并传动连接所述主动轴,所述主动轴转动设置在收集箱的放料口端并通过链轮链条机构传动连接第一拨料辊,所述从动轴转动设置在收集箱远离放料口的端部,并通过调节组件与收集箱可调连接,所述链板的下层位于收集箱的外部。
进一步地,所述调节组件包括轴承座滑架、调节螺栓及穿设有第一拨料辊、第二拨料辊或从动轴的轴承座,所述轴承座滑架为U形结构,固定设置在收集箱上,轴承座滑架的竖直段滑动连接所述轴承座,轴承座滑架的水平段螺纹连接所述调节螺栓,所述调节螺栓穿过轴承座滑架的水平段连接轴承座。
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