[实用新型]一种可防形变的载带机用切断装置

说明书

本实用新型公开了一种可防形变的载带机用切断装置，包括装置外壳、切割刀片和输送架，所述装置外壳上螺栓连接有伺服电机，所述固定轴上焊接有圆形齿轮，所述固定轴上焊接有连接杆，且连接杆上焊接有切割刀片，所述固定轴上焊接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，所述装置外壳上卡和固定有输送架，且输送架上螺钉连接有放置板，并且放置板上开设有切割槽。该可防形变的载带机用切断装置设置有切割刀片，在连接杆的作用下，在上下两侧的切割刀片同时切割下，能够将放置板上的载带和盖带同时进行切割，能够减轻切割刀片的切割压力，进而减轻切割刀片的磨损，增加了切割刀片的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及载带机技术领域，具体为一种可防形变的载带机用切断装置。

背景技术

随着电子产品的不断升级细化与高度集成，电子元件也从过去的插件式转化成载带机加工用贴片式来节省电路板的安装空间，扩展产品的功能，在载带机的工作过程中，需要将电子元件逐个放置在载带上，随后通过使用盖带将电子元件封装在载带上，随后使用切断装置将电子元件处的载带和盖带同时切断，完成封装。

而现在大多数的载带机用切断装置存在以下几个问题：

一、在载带机对载带进行切断时，由于两侧刀片同时向下切割，在刀片挤压力的作用下，容易导致载带和盖带发生形变，导致生产不合格；

二、在载带机对载带进行切断时，刀片长时间的使用容易导致刀口变钝，不能够保证对载带和盖带的同时切断。

所以我们提出了一种可防形变的载带机用切断装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防形变的载带机用切断装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上载带机对载带进行切断时，容易导致载带和盖带发生形变，以及刀片不能够保证对载带和盖带的同时切断的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防形变的载带机用切断装置，包括装置外壳、切割刀片和输送架，所述装置外壳上螺栓连接有伺服电机，且伺服电机上轴连接有固定轴，所述固定轴上焊接有圆形齿轮，且固定轴轴连接在装置外壳上，所述固定轴上焊接有连接杆，且连接杆上焊接有切割刀片，所述固定轴上焊接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮焊接在连接轴上，且连接轴轴连接在装置外壳上，所述连接轴上啮合连接有第一传动带，且第一传动带啮合连接在双向螺纹杆上，所述双向螺纹杆轴连接在装置外壳上，且双向螺纹杆上安装有连接板，并且双向螺纹杆上啮合连接有第二传动带，所述连接板设置在装置外壳上，且连接板上安装有夹持板，所述装置外壳上卡和固定有输送架，且输送架上螺钉连接有放置板，并且放置板上开设有切割槽。

优选的，所述圆形齿轮对称分布在输送架的两侧，且连接杆对称分布在圆形齿轮的两侧，并且连接杆与圆形齿轮位于同一中心轴上。

优选的，所述切割刀片的长度小于连接杆的长度，且切割刀片的宽度与切割槽的宽度相等，并且切割刀片上下两侧的总高度大于上下两侧固定轴之间的中心距离。

优选的，所述双向螺纹杆与连接板之间为螺纹连接，且连接板与夹持板之间为一体化结构，并且夹持板与放置板位于同一中心线上。

优选的，所述连接板与装置外壳之间为滑动连接，且双向螺纹杆对称分布在连接板的两侧，并且连接板的宽度大于双向螺纹杆的直径。

优选的，所述切割槽等距分布在放置板上，且切割槽的长度大于切割刀片的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防形变的载带机用切断装置；