[实用新型]一种数控车床排屑器上用于废屑除液的装置

说明书

本实用新型公开了一种数控车床排屑器上用于废屑除液的装置，主要包括气源软管、控制阀、时间控制器、气源管道、风刀固定架、风刀、联接法兰，所述控制阀一端通过联接法兰与时间控制器连接，另一端用联接法兰与气源管道连接；所述气源管道为三通管道，一头与控制阀连接，另外两头与风刀固定架连接；所述风刀设置在风刀固定架上；气源软管一端与控制阀用联接法兰连接另一端与机床气源连接。将本装置风刀固定架安装在排屑器上端盖靠近铁屑上升到顶端拐弯位置，通过气源软管将机床气源引入控制阀口，通过风刀可将废屑上的冷却液有效除去。

技术领域

本实用新型涉及数控车床加工领域，特别涉及一种数控车床排屑器上用于废屑除液的装置。

背景技术

众所周知，数控车床的使用在如今的制造业中已不可或缺，其加工方式分为湿式加工和干式加工。虽然现代技术日新月异，但是湿式加工方法依旧还是普遍被行业人应用。而湿式加工和干式加工的一个重要区别就是湿式加工时需要使用大量的冷却液，此时在机床排屑器上的废屑就会残留很多冷却液，若不进行处理，冷却液将随着废屑一起排出，落入集屑车中，冷却液造成浪费，成本增加，对环境造成危害。若手动清理集屑车中残留的冷却液则会大大增加操作工的劳动强度，影响生产效率，影响现场，同时操作工长期接触冷却液健康易造成威胁。

随着人们对环保意识的增强，以及我国环境保护法相关法律法规要求的日渐提高，废屑中残留冷却液问题的处理迫在眉睫。目前行业中一般是在集屑车上设置过滤系统，废屑落入集屑车后，残留冷却液经过长时间搁置后流入过滤层下端，同时经过集屑车与机床水箱连接的回流管道流回机床内进行循环使用。此方法的弊端一是需要长时间搁置，等待残留液体脱离废屑的搁置时间无法测算，集屑车上的废屑数量不同搁置时间就不同，严重影响生产效率；二是新进入集屑车的废屑残留液体又会经过已排干残留液体的废屑，周而复始废屑上多多少少还是残留一些冷却液，为满足环境保护法等相关规定，还是需要想办法处理。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种数控车床排屑器上用于废屑除液的装置，通过此装置将机床气源有控制的吹扫在废屑上，可从而将废屑上的冷却液有效去除。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种数控车床排屑器上用于废屑除液的装置，其特征在于，主要包括气源软管、控制阀、时间控制器、气源管道、风刀固定架、风刀、联接法兰，所述控制阀一端通过联接法兰与时间控制器连接，另一端用联接法兰与气源管道连接；所述气源管道为三通管道，一头与控制阀连接，另外两头与风刀固定架连接；所述风刀设置在风刀固定架上；气源软管一端与控制阀用联接法兰连接另一端与机床气源连接。

进一步地，风刀固定架设置在排屑器内部，风刀固定架底部均匀设置多个连接的风刀，风刀口与气源管道连通。

进一步地，风刀固定架与风刀螺纹连接。

进一步地，风刀固定架固定在排屑器上端盖靠近铁屑上升到顶端拐弯位置。

当机床送气时，气通过气源软管进入控制阀，控制阀通过气源管道将气导入风刀口，强大的气源即可对排屑器正在上升的废屑进行吹气，将废屑上的液体吹掉。达到边排屑边除液的目的，减轻员工工作量，避免切削液从排屑器流出对环境造成污染。时间继电器可根据排屑器排屑的速度调整风刀吹气的时间间隔，从而有效的保证了废屑除液装置的除液效果。气源软管将机床气源引入至气源管道，气源管道两头向风刀口输送气源，保证了风刀拥有足够的气源，从而有效的保证了废屑除液装置的除液效果。同时风刀固定架与风刀螺纹连接，方便随时更换风刀型号。

该装置简单又实用，同时又能保证除液效果。

附图说明

图1是本实用新型废屑除液装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型废屑除液装置的左视结构示意图；