[实用新型]一种热量高效利用的干化机热泵机构

说明书

一种热量高效利用的干化机热泵机构，包括热泵框架、过滤网、热泵除湿单元一和热泵除湿单元二，所述过滤网设置在热泵框架内，所述热泵除湿单元一和热泵除湿单元二对称设置在热泵框架内；其中，所述热泵除湿单元一和热泵除湿单元二均包括横冷凝器、回热器一、竖冷凝器一、压缩机一、热交换器一、压缩机二、热交换器二和蒸发器一。本实用新型所述的热量高效利用的干化机热泵机构，污泥除湿干化机‑污泥干燥过程中采用除湿热泵进行空气脱湿加热方式达到污泥干化；对流热风干燥‑利用干燥热空气为干燥介质，污泥中水分吸收空气中热浪汽化至空气中从而达到干燥目的；空气为对流干燥的载热载湿介质，也可以为其他介质，能够高效的进行污泥的除湿干燥。

技术领域

本实用新型属于固体废弃物处置与综合利用技术领域，具体地，涉及一种热量高效利用的干化机热泵机构。

背景技术

随着我国污水处理厂大规模的建设运行，污泥产量也大幅增加，对环境污染的威胁日趋严重，而经脱水处理的污泥含水率大多仍高于80%，且含有大量有毒有害物质，性质不稳定，难以进行资源化利用，因此在对其进行堆肥或者焚烧等最终处置前，适当的干化处理极有必要，而干化技术中的低温热泵干化技术具有占地小，干化效率高，对环境造成的污染小的独特优势。

低温干化设备采用除湿热泵技术原理，利用热泵系统冷凝器端将不饱和干空气加热后与湿污泥进行湿热交换，再将饱和湿空气在热泵系统蒸发器端进行除湿，再次形成不饱和干空气进行加热，如此反复循环过程中完成污泥的干化。

总的来说，现有污泥干化机存在以下不足：

1、能耗高，干化是能量净消耗过程，采用蒸汽或导热油作为热源，需要消耗大量的石化能源，能耗费用通常占处理总费用的 80％以上；现有干化设备采用加热排湿方式，能源利用率低；每蒸发一吨水消耗蒸汽量约 1.5 吨，另消耗电量约 70kw.h；

2、现有高温烟气余热干化存在干化温度高、粉尘量大、排放尾气难处理；

3、存在安全风险，采用 100℃以上干化温度存在安全风险，污泥干化为避免爆炸通常需要采用加氮方式降低含氧量；

4、不环保，排放大量臭气，需建造负责的尾气处理系统；干化车间工作环境差；干化过程供热热源采用锅炉，也排放大量的尾气，存在二次污泥问题；

5、干化过程复杂，存在黏糊区，装置磨损件多，维护量大。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种热量高效利用的干化机热泵机构，解决了。

技术方案：本实用新型提供了一种热量高效利用的干化机热泵机构，包括热泵框架、过滤网、热泵除湿单元一和热泵除湿单元二，所述过滤网设置在热泵框架内，所述热泵除湿单元一和热泵除湿单元二对称设置在热泵框架内；其中，所述热泵除湿单元一和热泵除湿单元二均包括横冷凝器、回热器一、竖冷凝器一、压缩机一、热交换器一、压缩机二、热交换器二和蒸发器一，所述热泵框架按照由下至上分为四层，分别为：第一层、第二层、第三层和第四层，所述横冷凝器设置在第四层上，所述过滤网设置在第三层上，所述回热器一、竖冷凝器一、压缩机一和热交换器一设置在第二层上，所述压缩机二、热交换器二和蒸发器一设置在第一层上。

进一步的，上述的热量高效利用的干化机热泵机构，所述热泵框架为长方体框架结构结构，所述热泵框架上罩设有封板。

进一步的，上述的热量高效利用的干化机热泵机构，所述第一层上设有阻风挡板一，所述阻风挡板一倾斜设置，并且阻风挡板一的上端面与第二层的下端面贴合。

进一步的，上述的热量高效利用的干化机热泵机构，所述压缩机二和热交换器二并列设置，并且压缩机二和热交换器二位于蒸发器一和阻风挡板一之间。