[实用新型]一种热轧粗轧机工作辊护板

说明书

本实用新型提供一种热轧粗轧机工作辊护板，包括工作辊下端铁护板，将工作辊下端铁护板表面加工成平面，在平面部位加装刮水板，刮水板端面为斜面，刮水板表面设有长条形螺栓孔，刮水板通过设于长条形螺栓孔内的沉头螺栓固定在铁护板上。本实用新型可紧贴在辊面上，有效防止冷却水流淌至板坯表面，减缓板坯温降速度，降低煤气消耗和备件使用费用，优化轧辊冷却辊型，提高精轧机生产稳定性；当刮水板磨损后，可进行纵向移动，延长护板的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于轧钢机械设备领域，尤其涉及一种热轧粗轧机工作辊护板。

背景技术

1580mm生产线R2粗轧机是轧线重要设备。板坯出炉后，经过高压水除鳞、定宽机定宽、R1粗轧机、R2粗轧机后，轧制变形成符合精轧机厚度要求的中间坯。板坯在R2粗轧机需经过三道次或五道次轧制，板坯延伸率较大，板坯面积较大，温降较快。在机使用的铁护板不能紧贴工作辊辊面，与辊面有3～5mm缝隙，封水效果很差，大量轧辊冷却水从缝隙直接流淌至板坯表面，大大增加了板坯温降速度。为将粗轧出口温度控制在规定范围内，需提高板坯出炉温度，造成煤气消耗大量增加。铁护板在机工作一段时间经轧辊冷却水冲刷后，工作辊与铁护板间隙增大，同时各部位与辊面间隙大小存在差异，造成辊面各部位冷却效果不同，辊面磨损不一致，操作人员调整板坯侧弯难度增大。为保证轧辊的封水效果，提高精轧的轧制稳定性，急需研制一种粗轧机工作辊护板。

发明内容

本实用新型旨在提供一种能够提高封水效果，延长刮水板使用寿命，降低煤气消耗，提高精轧机轧制稳定性的热轧粗轧机工作辊护板。

为此，本实用新型所采取的技术解决方案为：

一种热轧粗轧机工作辊护板，包括工作辊下端铁护板，将工作辊下端铁护板表面加工成平面，在平面部位加装刮水板，刮水板端面为斜面，刮水板表面设有长条形螺栓孔，刮水板通过设于长条形螺栓孔内的沉头螺栓固定在铁护板上。

所述刮水板端面斜度为35°～55°。

所述刮水板采用树脂板加工而成。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型可紧贴在辊面上，有效封堵轧辊冷却水，防止冷却水流淌至板坯表面，减缓了板坯温降速度，降低煤气消耗和备件使用费用，优化轧辊冷却辊型，降低板坯侧弯控制难度，提高精轧机生产稳定性；采用长条形螺栓孔，当刮水板磨损后，可进行纵向移动，延长护板的使用寿命，铁护板正常使用周期为两年，加装树脂刮水板后，护板使用周期可延长一年。

附图说明

图1是热轧粗轧机工作辊护板主视示意图；

图2是热轧粗轧机工作辊护板左视示意图。

图中：护板1、沉头螺栓2、螺栓孔3、刮水板4、铁护板5。

具体实施方式

由附图1-2可见，本实用新型热轧粗轧机工作辊护板1，是在工作辊下端铁护板5的基础上，将工作辊下端铁护板5的表面加工成平面，在平面部位加装1680×120×20mm刮水板4，刮水板4的端面为斜面，端面斜度为45°。刮水板4采用树脂板加工而成。刮水板4表面下沿设有5个长条形螺栓孔3，刮水板4通过设于长条形螺栓孔3内的沉头螺栓2固定在铁护板5上。当刮水板4磨损后，长条形螺栓孔3可使刮水板4进行纵向移动，使刮水板4紧贴工作辊辊面，延长刮水板4的使用寿命。