[实用新型]一种用于铜管生产的新型洗槽

说明书

本实用新型公开了一种用于铜管生产的新型洗槽，在槽体侧部设置滑道，并在滑道上设置若干个滚轮，这样的设计，可以快速脱去铜管表面沾染的液体，液体通过滑道重新流回至槽体内。同时，本实用新型槽体内设有斜面底部，斜面底部高处端槽体侧壁开设有进液口并在低处端槽体侧壁开设有出液口，有助于对槽体内液体进行更换或者补充，也符合铜管在槽体内的运行轨迹。而且，本实用新型便于将废液从出液口与排出管中排出，提高出液口与排出管之间的密封性。

技术领域

本实用新型涉及铜管生产领域，尤其涉及一种用于铜管生产的新型洗槽。

背景技术

现有技术的洗槽，往往存在槽体结构单一、未设置滑道结构、排出管接口会出现渗漏等问题。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术的不足与缺陷，本实用新型提供一种用于铜管生产的新型洗槽，在槽体侧部设置滑道，并在滑道上设置若干个滚轮，这样的设计，可以快速脱去铜管表面沾染的液体，液体通过滑道重新流回至槽体内；同时，提高出液口与排出管之间的密封性。

技术方案：本实用新型的一种用于铜管生产的新型洗槽，包括若干个并排设置的槽体并在槽体内设有斜面底部且斜面底部高处端槽体侧壁开设有进液口并在低处端槽体侧壁开设有出液口；所述进液口上方设有滑道且滑道包括两侧的侧板I与侧板II；所述侧板I与侧板II底部均与底板连接且侧板I开设有若干个穿孔I并在侧板II开设有若干个穿孔II，侧板I与侧板II之间设有若干个滚轮且滚轮与穿过其内部的连接轴活动连接；所述连接轴穿过对应的穿孔I与穿孔II并固定在侧板I与侧板II之间；

所述出液口为凸出的圆柱形管体并在出液口设有外螺纹段且出液口端部为连接端口，出液口与外部的排出管活动连接；所述排出管端部设有连接口并在连接口内设有内螺纹段且内螺纹段末端设有对接端口；所述出液口与排出管通过外螺纹段与内螺纹段活动连接且连接端口与对接端口贴合。

其中，所述的斜面底部与水平面的夹角角度为30°～60°。

其中，所述的滑道与水平面的夹角角度为30°～80°。

其中，所述的连接轴穿过对应的穿孔I与穿孔II并通过限位扣结构固定在侧板I与侧板II之间。

其中，所述的连接端口与对接端口之间设有密封橡胶圈。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点：本实用新型在槽体侧部设置滑道，并在滑道上设置若干个滚轮，这样的设计，可以快速脱去铜管表面沾染的液体，液体通过滑道重新流回至槽体内。同时，本实用新型槽体内设有斜面底部，斜面底部高处端槽体侧壁开设有进液口并在低处端槽体侧壁开设有出液口，有助于对槽体内液体进行更换或者补充，也符合铜管在槽体内的运行轨迹。而且，本实用新型便于将废液从出液口与排出管中排出，提高出液口与排出管之间的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的出液口与排出管的连接结构示意图；

图中1为槽体、2为进液口、3为出液口、4为斜面底部、5为滑道、6为侧板I、7为底板、8为侧板II、9为穿孔I、10为穿孔II、11为连接轴、12为滚轮、13为外螺纹段、14为连接端口、15为连接口、16为内螺纹段、17为对接端口、18为排出管。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的描述。