[实用新型]刀片开刃设备的落料装置

说明书

本实用新型属于机械设备技术领域，具体来说涉及一种刀片开刃设备的落料装置，包括固定用基座、外轨道与内轨道，所述外轨道与内轨道相对设置于固定用基座顶端的两侧，所述外轨道与内轨道相对的一侧具有不同形状的侧轨道面，其中，所述外轨道沿工位前进方向，其侧轨道面宽度由宽变窄，且宽侧的长度要长于窄侧长度，所述外轨道的宽侧与窄侧之间设有过渡段，所述固定用基座顶端设有U形槽，紧靠于所述U型槽根部的固定用基座下方设有支撑架，所述支撑架下方设有连接架，有益效果在于，采用纯机械的结构，配合纯机械的刀片夹具，通过设置在特定的位置，使得刀片夹具可自动的夹持和落料，结构简单可靠，故障率低，成本低效率高，易于推广实施。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体来说涉及一种刀片开刃设备的落料装置。

背景技术

刀片开刃设备中，要使得刀片夹具能够按照要求自动张开和闭合，一般而言是采用气动夹具，虽然效果好，但是会使得设备整体的制造成本增加，而且气动夹具越多，越容易出现故障的问题，由于要气管提供气源，所以无法做到夹具在线循环。全自动磨刀机需要夹具在线循环，因此需要一种纯机械夹具进行夹持和松开的落料机构，来解决在线循环这一技术问题。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种应用于刀片开刃设备的落料装置，通过该装置可以有效配合纯机械夹具自动进行刀片物料的夹持和松开操作，有效避免了气动、电子设备过多造成的故障隐患增加的问题，还降低了整体的制造成本，本实用新型的具体技术方案如下所示：

刀片开刃设备的落料装置，所述落料装置包括固定用基座、外轨道与内轨道，所述外轨道与内轨道相对设置于固定用基座顶端的两侧，所述外轨道与内轨道相对的一侧具有不同形状的侧轨道面，其中，所述外轨道沿工位前进方向，其侧轨道面宽度由宽变窄，且宽侧的长度要长于窄侧长度，所述外轨道的宽侧与窄侧之间设有过渡段，所述固定用基座顶端设有U形槽，紧靠于所述U型槽根部的固定用基座下方设有支撑架，所述支撑架下方设有连接架。

作为本实用新型进一步的实施方式，所述外轨道与内轨道通过空心钢架设于固定用基座顶端，所述空心钢架厚度小于内轨道或外轨道的宽度，所述空心钢架开设有数量不少于2的观察窗。

作为本实用新型进一步的实施方式，所述外轨道的长度与空心钢架相等。

作为本实用新型进一步的实施方式，所述外轨道沿沿工位前进方向，于宽侧的最前端设有一缓冲段，该缓冲段的宽度与窄侧相等。

作为本实用新型进一步的实施方式，所述U型槽的宽度不小于外轨道的侧轨道面与内轨道的轨道侧面之间最小宽度的50%。

作为本实用新型进一步的实施方式，所述固定用基座、外轨道、内轨道、支撑架与连接架之间通过沉头螺钉进行固定。

本实用新型的有益效果在于，采用纯机械的结构，配合纯机械的刀片夹具，通过设置在特定的位置，使得刀片夹具可以按照需要进行自动的夹持和落料的操作，在线循环得以实现。不但结构简单可靠，故障率低效率高，成本低效率高，易于推广实施。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意以及实施示意图。

图2为本实用新型实施例下的俯视图。

图3为本实用新型实施丽霞的主视图。

图4为本实用新型实施丽霞的仰视图。

图5为本实用新型实施丽霞的右视图。

其中：固定用基座1、外轨道2、宽侧20、窄侧21、过渡段22、缓冲段23、内轨道3、侧轨道面4、U形槽5、支撑架6、连接架7、刀片夹具8、空心钢架9、观察窗90。

具体实施方式