[实用新型]炼油废水密闭预处理装置

说明书

一种炼油废水密闭预处理装置，包括调节罐、沸腾床分离器和形状聚结器，所述的调节罐的输出口经具有一开关的管路与所述的沸腾床分离器的顶端的输入口相连，该沸腾床分离器的顶部有管路经一开关与油泥罐相连，所述的沸腾床分离器的底面的输出口经具有开关的管路与所述的形状聚结器的输入端相连，该形状聚结器的另一端的下方罐壁具有出水口，上方经管路与污油罐相连，所述的所述的调节罐的输出口经具有一开关的管路与所述的反冲洗管路相连后与所述的沸腾床分离器底侧的反冲洗入口相连。本实用新型装置的出水水质相对稳定，避免产生二次VOCs和絮凝沉淀浮渣，出水含固量和含油率分别稳定控制在8.0mg/L和17.2mg/L以内，实验出水完全满足生化池进水要求。

技术领域

本实用新型涉及石油化工环保，特别是一种炼油废水密闭预处理装置。

背景技术

作为构建绿色工业污水处理厂的关键，通过装置设备取代构筑物、实现废水密闭预处理是后续发展的主流趋势，国内相关科研机构和行业领先企业也在该领域广泛开展了基础实验和工程应用探索，主流趋势在于开发高效气浮、新型絮凝药剂和实现传统构筑物密闭，但仍存在处理思路调整幅度小，预处理产生二次污染和效率不高未得到根本解决等问题。而沸腾床分离和形状聚节工艺作为两种典型的分离工艺，均单独在工业实际中得到验证，但目前尚未见到将其组合实现预处理的工业化探索，尤其缺乏针对石化废水开展针对性优化的相关研究，需要重点关注。

现有技术情况如下：

1)王怡；陈东；叶方清；王光；张大鹏.一种炼油污水的深度处理设备,CN201634524U。该技术采用管道混合装置、多介质过滤装置、臭氧处理装置和生物活性炭过滤装置，与本实用新型中的沸腾床分离技术相似，但对于乳化油去除效果仍有待改进和提升。

2)殷叶龙；杨晓青；陆启亮；殷永政.一种石油炼油污水除油预处理工艺,CN106007209A。该技术采用三相旋液分离收集浮油、调节罐+旋液粗粒化聚合油水分离器+溶气气浮装置为核心的组合处理方案，但投资较高，流程复杂。

与本实用新型中沸腾床分离去除含油污水中的分散油、泥、砂等、形状聚结分离实现乳化油破乳、聚结和分离的工艺思路相似。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼油废水密闭预处理装置，关键在于采用沸腾床分离和形状聚结分离组合工艺实现含油污水除油脱固，替代传统的隔油和气浮单元，通过取消絮凝药剂消耗和曝气，避免产生二次VOCs和絮凝沉淀浮渣。

本实用新型技术解决方案如下：

一种炼油废水密闭预处理装置，包括调节罐，其特点在于还包括沸腾床分离器和形状聚结器，所述的调节罐的输出口经具有一开关的管路与所述的沸腾床分离器的顶端的输入口相连，该沸腾床分离器的顶部有管路经一开关与油泥罐相连，所述的沸腾床分离器的底面的输出口经具有开关的管路与所述的形状聚结器的输入端相连，该形状聚结器的另一端的下方罐壁具有出水口，上方经管路与污油罐相连，所述的所述的调节罐的输出口经具有一开关的管路与所述的反冲洗管路相连后与所述的沸腾床分离器底侧的反冲洗入口相连。

本实用新型的工作过程如下：

含油污水首先进入调节罐，在调节罐中实现浮油初步回收；调节罐出水进入沸腾床分离器，去除含油污水中的浮油和悬浮物；初步处理后的含油污水进入形状聚结器进一步处理，实现对乳化油(油包水和水包油)的破乳、聚结和分离，确保预处理出水满足后续生化进水水质要求。运行过程中，通过对沸腾床分离器定期反冲洗和对形状聚结器间歇/连续排油，实现装置长周期稳定运行。

常规运行条件下，沸腾床分离器的反洗频次不超过2次/周，形状聚结器排油频次控制在4-6h/d；波动工况下，沸腾床分离器的反洗频次不超过1次/天，形状聚结器连续排油。

本实用新型的技术效果如下：