[实用新型]一种催化剂筛分倒桶装置

说明书

本实用新型公开了一种催化剂筛分倒桶装置，包括倒桶机构和振动筛机构，倒桶机构（5）设置于振动筛机构一侧，所述倒桶机构（5）包括龙门架（51）、导轨架（53）和倒桶架（57），龙门架（51）跨设于振动筛机构的上方，在龙门架（51）上架设有倒料漏斗（52），导轨架（53）一端固定在倒料漏斗（52）上端，另一端固定在地面，倒桶架（57）滑动的设置在导轨架（53）上，在导轨架（53）设有用于驱动，倒桶架（57）的驱动机构。本实用新型能够在筛分程中自动对物料进行装填，省时高效，并且能够对不同尺寸的催化剂颗粒进行分类，安装调整十分方便。

技术领域

本实用新型涉及催化装填技术领域，尤其涉及一种催化剂筛分倒桶装置。

背景技术

在催化剂回收再利用的过程中经常会有各种尺寸的催化剂混合在一起，为了方便后续的再利用需要对其进行分装，在分筛的时候需要将大量的催化剂倒入筛中，然而目前的倒装工作都是由人工完成，并且由于筛分装置通常高度都较高，人工装填十分吃力，并且效率也会比较低下。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种催化剂筛分倒桶装置，能够在筛分程中自动对物料进行装填，省时高效。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种催化剂筛分倒桶装置，包括倒桶机构和振动筛机构，倒桶机构设置于振动筛机构一侧，所述倒桶机构包括龙门架、导轨架和倒桶架，龙门架跨设于振动筛机构的上方，在龙门架上架设有倒料漏斗，导轨架一端固定在倒料漏斗上端，另一端固定在地面，倒桶架滑动的设置在导轨架上，在导轨架设有用于驱动倒桶架的驱动机构。

进一步的，所述驱动机构包括电动钢丝绳卷筒、钢丝绳、锁紧弹簧以及倒桶架；所述导轨架包括主导轨，在倒桶架靠近主导轨的一侧设有上、下两排行走滚轮，行走滚轮滑动的设置在主导轨上，锁紧弹簧的一端固定在倒桶架顶端；在主导轨的上部分叉出用于引导下排行走滚轮滚动的弧形副导轨，钢丝绳卷筒设置在副导轨的上方，钢丝绳一端缠绕在电动钢丝绳卷筒上，另一端与倒桶架底部远离主导轨的一侧连接。

进一步的，所述振动筛机构包括筛料装置和支撑架，筛料装置设置在支撑架的上方；所述筛料装置包括筛网和筛架，在筛架上设有若干排辊轴导轨，每排辊轴导轨数量为个，在每排的两个辊轴导轨之间设有辊轴，辊轴的两端插入辊轴导轨上的轴孔内，筛网担在辊轴上；在筛架的下方设有角型减震器，角型减震器固定设置在支撑架上，在每层筛网一侧的筛架上设有出料管，在最上层筛网的上方设有盖板，在盖板上设有进料口和粉尘抽吸口，倒料漏斗的落料管和进料口连接。

进一步的，筛架上共设有三层筛网，从上到下每层筛网的网眼依次变小。

进一步的，所述支撑架包括固定支撑部与活动支撑部，在固定支撑部上设有液压缸，液压缸的活塞杆与活动支撑部固定连接。

进一步的，所述盖板通过锁紧装置固定在筛架上。

进一步的，在支撑架上还设有叉车孔。

进一步的，在筛架未安装出料管的一侧装有侧板，该侧板可拆卸。

进一步的，在筛架的下方设有下料漏斗。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型能够在筛分程中自动对物料进行装填，省时高效，并且能够对不同尺寸的催化剂颗粒进行分类，安装调整十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的振动筛机构的部分侧视图。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型的技术特点和效果，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步描述。