[实用新型]一种用于熔化极气体保护的辅助送丝装置

说明书

本实用新型涉及用于熔化极气体保护的辅助送丝装置，可有效解决使用大重量桶装或盘装焊丝时的送丝稳定性问题，其解决的技术方案是，焊丝缓存盒5与辅助送丝动力装置刚性连接，并置于送丝机及焊丝盘之间，焊丝缓存盒与送丝机之间通过送丝管相连，焊丝缓存盒的侧壁安装有三组激光对射光电开关，从上至下分别为高位激光对射光电开关、中位激光对射光电开关、低位激光对射光电开关，本实用新型可以减小送丝机负载并提高使用大重量桶装或盘装焊丝时的送丝稳定性，使焊丝在焊丝缓存盒中始终存有一定余量，并保持弯曲状态，是送丝装置上的创新。

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，特别是一种用于熔化极气体保护的辅助送丝装置。

背景技术

使用熔化极气体保护进行大尺寸焊缝焊接及大面积堆焊时，通常施焊时间较长，焊丝用量大，对焊丝送丝连续性要求较高，因此实际生产中常使用大重量桶装或盘装焊丝，以保证焊接的连续性。桶装和大重量盘装焊丝的送丝阻力较标准盘装焊丝大，送丝机的负载大，易出现送丝不稳的情况，从而导致产生焊接缺陷，并且送丝机长时间大负载工作，对其工作稳定性及使用寿命均有不利影响，因此发明一种可以减小送丝机负载，提高送丝稳定性的辅助送丝装置，在使用桶装或大重量盘装焊丝时还是有必要的。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种用于熔化极气体保护的辅助送丝装置，可有效解决使用大重量桶装或盘装焊丝时的送丝稳定性问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括辅助送丝动力装置、焊丝缓存盒、PLC控制器、编码器和激光对射光电开关，焊丝缓存盒5与辅助送丝动力装置刚性连接，并置于送丝机及焊丝盘之间，焊丝缓存盒与送丝机之间通过送丝管相连，焊丝缓存盒的侧壁安装有三组激光对射光电开关，从上至下分别为高位激光对射光电开关、中位激光对射光电开关、低位激光对射光电开关，送丝机、辅助送丝动力装置、高位激光对射光电开关、中位激光对射光电开关、低位激光对射光电开关分别与PLC控制器引脚相连。

本实用新型可以减小送丝机负载并提高使用大重量桶装或盘装焊丝时的送丝稳定性，辅助送丝装置通过PLC控制器控制辅助送丝动力装置的送丝速度，使焊丝在焊丝缓存盒中始终存有一定余量，并保持弯曲状态，是送丝装置上的创新。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1给出，本实用新型包括辅助送丝动力装置、焊丝缓存盒、PLC控制器、编码器和激光对射光电开关，焊丝缓存盒5与辅助送丝动力装置6刚性连接，并置于送丝机1及焊丝盘7之间，焊丝缓存盒5与送丝机1之间通过送丝管相连，焊丝缓存盒5的侧壁安装有三组激光对射光电开关，从上至下分别为高位激光对射光电开关2、中位激光对射光电开关3、低位激光对射光电开关4，送丝机1、辅助送丝动力装置6、高位激光对射光电开关2、中位激光对射光电开关3、低位激光对射光电开关4分别与PLC控制器8引脚相连。

为了保证使用效果，所述的辅助送丝动力装置6为四轮双驱气保焊机送丝机总成（市售产品），由电机、减速机、传动齿轮、送丝轮及金属基座组成，辅助送丝动力装置用于从焊丝盘或焊丝桶拉取焊丝。

所述的焊丝缓存盒5为空心矩形扁盒，由矩形框架与前后盒盖组成，并在其矩形框架的左右两侧装有高、中、低位三组激光对射光电开关，一侧安装发射端，一侧安装接收端，焊丝缓存盒5的一侧盒盖可开启，闭合后前后盒盖间的距离为2mm，焊丝缓存盒5的矩形薄框架下侧两夹角分别开有进丝孔及出丝孔，进丝孔与出丝孔呈90°夹角，焊丝从焊丝缓存盒5的进丝孔穿入，从出丝孔穿出，在焊丝缓存盒中呈弯曲状态。

所述的送丝机1电机主轴、辅助送丝动力装置电机主轴上均装有编码器，用以检测二者转速。