[实用新型]一种工件定位性强的CNC数控机床

说明书

本实用新型公开了一种工件定位性强的CNC数控机床，包括机床本体，所述机床本体的正面设有加工舱，所述加工舱内壁的底面固定安装有固定夹臂，所述加工舱内壁的侧面固定安装有支撑滑筒和液压电动推杆，且液压电动推杆位于支撑滑筒的内部。通过液压电动推杆驱动输出端推出即可带动夹持滑筒在支撑滑筒表面滑移，使夹持滑筒向固定夹臂移动，即可通过夹持垫对待加工工件进行夹持，通过减速电机驱动螺纹轴转动，使螺纹轴在内螺纹管内转动并水平移动，使滑动套在滑轨条表面滑动，使定位板夹束于工件顶部，从而达到了便于对工件多角度进行夹持的效果，实现了使工件被加工时更加稳定、不易触脱的目标，使用起来更加稳定。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种工件定位性强的CNC数控机床。

背景技术

计算机数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件，英文简称CNC,是英文Computerized Numerical Control的缩写，又称数控机床、数控车床，香港和广东珠三角一带称为电脑锣；CNC数控机床在对工件进行加工过程中，需要定位结构对工件进行夹持定位。

目前市场上用于CNC数控机床的夹持结构在对工件进行夹持时，大多通过对其两侧进行夹固，难以对工件进行多角度夹束，从而使工件在被刀具加工时很不稳定，容易触脱，使用起来稳定性较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工件定位性强的CNC数控机床，解决了目前市场上用于CNC数控机床的夹持结构在对工件进行夹持时，大多通过对其两侧进行夹固，难以对工件进行多角度夹束，从而使工件在被刀具加工时很不稳定，容易触脱，使用起来稳定性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工件定位性强的CNC数控机床，包括机床本体，所述机床本体的正面设有加工舱，所述加工舱内壁的底面固定安装有固定夹臂，所述加工舱内壁的侧面固定安装有支撑滑筒和液压电动推杆，且液压电动推杆位于支撑滑筒的内部，所述支撑滑筒的表面滑动套接有夹持滑筒，所述夹持滑筒和固定夹臂的相向侧面均粘接有夹持垫，所述夹持滑筒的顶部固定安装有支撑臂条和滑轨条，且滑轨条位于支撑臂条的右侧，所述支撑臂条的顶端固定安装有内螺纹管，所述内螺纹管的内部螺纹连接有螺纹轴，所述滑轨条的表面滑动连接有滑动套，所述滑动套的顶部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端与螺纹轴的端部固定安装，所述螺纹轴远离减速电机的一端固定安装有定位板，所述定位板的表面粘接有定位触套。

优选的，所述机床本体的底部固定安装有机床本体的正面滑动连接有舱门，所述机床本体的底部固定安装有脚座。

优选的，所述舱门的表面固定安装有手持杆架。

优选的，所述夹持垫和定位触套均采用氟橡胶材质制成。

优选的，所述支撑滑筒和夹持滑筒均为棱形筒，所述定位板为矩形板。

优选的，所述定位板远离螺纹轴的一端厚度小于其靠近螺纹轴的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工件定位性强的CNC数控机床，通过液压电动推杆驱动输出端推出即可带动夹持滑筒在支撑滑筒表面滑移，使夹持滑筒向固定夹臂移动，即可通过夹持垫对待加工工件进行夹持，通过减速电机驱动螺纹轴转动，使螺纹轴在内螺纹管内转动并水平移动，使滑动套在滑轨条表面滑动，使定位板夹束于工件顶部，从而达到了便于对工件多角度进行夹持的效果，实现了使工件被加工时更加稳定、不易触脱的目标，使用起来更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型支撑滑筒结构正剖图。