[实用新型]一种生产按键用塑胶模具

说明书

本实用新型公开了一种生产按键用塑胶模具，包括模具底板，所述模具底板顶端内部开设有限位连接槽孔，且限位连接槽孔内部连接有连接螺纹柱，所述连接螺纹柱顶部安装有仿形按键模具，所述模具底板顶端外部连接有定位动板，且定位动板下方内部开设有连接卡槽，所述连接卡槽内嵌合连接有注塑型腔板，且注塑型腔板内部开设有按键注塑型腔，所述按键注塑型腔的数量与位置均与仿形按键模具的数量与位置相互对应，且按键注塑型腔之间连接有注塑管道。该生产按键用塑胶模具可以较为方便的更改按键注塑内腔，方便根据加工需求注塑不同形状的按钮，更加方便使用。本生产按键用塑胶模具仿形按键模具能够通过连接螺纹柱与模具底板上的限位连接槽孔相连。

技术领域

本实用新型涉及按键生产装置技术领域，具体为一种生产按键用塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。在按键的生产过程中，必不可少的工具即为塑胶模据。

公开号为CN207931009U，授权公告日为20181002的文件公开了一种双色键盘按键的生产模具，通过卡球与卡槽的配合加强了定模板在合模时的稳定性，提高注塑品质，但此方案仅适用于形状固定的定模板，注塑模具内不方便更改不同形状的注塑内腔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产按键用塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的生产按键用的注塑模具内不方便更改不同形状的注塑内腔的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产按键用塑胶模具，包括模具底板，所述模具底板顶端内部开设有限位连接槽孔，且限位连接槽孔内部连接有连接螺纹柱，所述连接螺纹柱顶部安装有仿形按键模具，所述模具底板顶端外部连接有定位动板，且定位动板下方内部开设有连接卡槽，所述连接卡槽内嵌合连接有注塑型腔板，且注塑型腔板内部开设有按键注塑型腔，所述按键注塑型腔的数量与位置均与仿形按键模具的数量与位置相互对应，且按键注塑型腔之间连接有注塑管道。

优选的，所述定位动板顶端两侧均连接有连接开模板，且连接开模板底部两端均连接有液压推杆。

优选的，所述注塑型腔板底面和定位动板底面齐平，且注塑管道贯穿于定位动板。

优选的，所述注塑型腔板侧壁和定位动板侧壁内部连接有定位插销，且定位插销设有至少4个。

优选的，所述模具底板主视为“凸”形结构，且模具底板两侧平台上安装有液压推杆。

优选的，所述液压推杆轴线与连接开模板相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产按键用塑胶模具可以较为方便的更改按键注塑内腔，方便根据加工需求注塑不同形状的按钮，更加方便使用。本生产按键用塑胶模具仿形按键模具能够通过连接螺纹柱与模具底板上的限位连接槽孔相连，以令使用者可以方便更换不同形状的仿形按键模具，以便于注塑加工不同形状的按键，注塑型腔板底面和定位动板底面齐平，且注塑管道贯穿于定位动板，此结构使得注塑型腔板底面和定位动板底面不会形成台阶面，且定位动板不会堵塞注塑管道。

附图说明

图1为本实用新型一种生产按键用塑胶模具的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种生产按键用塑胶模具的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种生产按键用塑胶模具的液压推杆伸展状态结构示意图。

图中：1、连接开模板，2、定位动板，3、连接卡槽，4、注塑型腔板，5、按键注塑型腔，6、注塑管道，7、定位插销，8、液压推杆，9、模具底板，10、限位连接槽孔，11、连接螺纹柱，12、仿形按键模具。

具体实施方式