[实用新型]可调芯油嘴

说明书

本实用新型提供了一种可调芯油嘴。可调芯油嘴包括：主体部，主体部具有容置孔；内芯，内芯可拆卸地设置在容置孔中，内芯具有油嘴内孔，油嘴内孔与容置孔同轴；堵头，堵头可拆卸地安装在主体部上，内芯的端面与堵头抵接，以将内芯限位在容置孔内，堵头具有通孔，通孔的直径大于油嘴内孔的直径。本实用新型解决了现有技术中油嘴存在使用成本高的问题。

技术领域

本实用新型涉及采油设备技术领域，具体而言，涉及一种可调芯油嘴。

背景技术

在采油自喷井的生产过程中，是通过油嘴来合理地控制生产压差，调节油井产量，避免地下亏空。使油井在合理的生产压差下高产稳产，延长油井自喷期，防止油井出砂。目前，采油自喷井在生产过程中，当检查出油嘴内孔被刺坏或孔径变大，不能满足生产要求时，就要进行油嘴更换，更换下的油嘴外形结构和丝扣都是完好的，只有内孔损坏，就得报废，全部更换造成材料浪费。在油井进行自喷生产过程中，单口井至少需要配备五个不同孔径的油嘴，根据油井生产制度会依次选用内孔为2mm、4mm、6mm、8mm、10mm的油嘴。使用过程发现油嘴内孔变形、损坏、结垢的现象就得拆下全部报废，大大增加了油嘴的使用成本和油嘴的浪费。

也就是说，现有技术中油嘴存在使用成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可调芯油嘴，以解决现有技术中油嘴存在使用成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种可调芯油嘴，包括：主体部，主体部具有容置孔；内芯，内芯可拆卸地设置在容置孔中，内芯具有油嘴内孔，油嘴内孔与容置孔同轴；堵头，堵头可拆卸地安装在主体部上，内芯的端面与堵头抵接，以将内芯限位在容置孔内，堵头具有通孔，通孔的直径大于油嘴内孔的直径。

进一步地，内芯为锥台状结构，内芯的外周是变径的，且内芯的外周的直径向靠近堵头的方向逐渐变大，容置孔的直径向靠近堵头的方向逐渐增大。

进一步地，内芯的外周面的锥度与容置孔的锥度相同。

进一步地，主体部还具有连接段，连接段与堵头螺纹连接。

进一步地，连接段具有连接孔，连接孔的内壁具有连接内螺纹，堵头的外周具有与连接内螺纹配合的连接外螺纹，以将连接段与堵头连接，连接孔的孔径大于容置孔的孔径。

进一步地，主体部的外周具有安装螺纹和安装凸沿，安装螺纹位于安装凸沿的一侧，以用于将可调芯油嘴安装到待安装结构上。

进一步地，主体部还包括第一拆装段，第一拆装段位于安装凸沿的另一侧，以便于可调芯油嘴与待安装结构之间的拆装。

进一步地，堵头具有连接孔，连接孔的内壁具有连接内螺纹，主体部的外径具有与连接内螺纹配合的连接外螺纹，以将连接段与堵头连接，连接孔内具有止挡凸沿，内芯的端面与止挡凸沿抵接。

进一步地，堵头的外周具有安装螺纹，主体部的外周具有安装凸沿，以用于将可调芯油嘴安装到待安装结构上，堵头的端面与安装凸沿抵接。

进一步地，内芯为多个，多个内芯可替换地安装到容置孔内，至少两个内芯的油嘴内孔的直径不同。

应用本实用新型的技术方案，可调芯油嘴包括主体部、内芯和堵头，主体部具有容置孔；内芯可拆卸地设置在容置孔中，内芯具有油嘴内孔，油嘴内孔与容置孔同轴；堵头可拆卸地安装在主体部上，内芯的端面与堵头抵接，以将内芯限位在容置孔内，堵头具有通孔，通孔的直径大于油嘴内孔的直径。