[实用新型]移印机振动盘上料结构

说明书

本实用新型涉及移印机振动盘上料结构，包括底板，所述底板固安装于机架上面，所述底板上面安装有至少两个第一滑轨，在第一滑轨上面安装有与第一滑轨滑动连接的第一滑块，所述第一滑块与第一移动板固定连接，位于两个第一滑轨的中间线上，设有位于底板两侧的第一丝杆固定座和第一丝杆支撑座，所述第一丝杆固定座和第一丝杆支撑座内部设有第一轴承，第一移动板的下方设有固定连接的第一螺母固定座，该第一螺母固定座的位置处于第一丝杆固定座和第一丝杆支撑座之间处于同一中心线；改变了现有的手动上料，使其可以快速上料；使用的料槽板内部设置的至少两个料槽，以及结合的步进电机及感应器、感应片、光纤感应器的结合，将具备自动方便的调节上料。

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，特别是移印机振动盘上料结构。

背景技术

现有市面上对电感进行移印是将产品是用人工去摆放在专用夹具上，然后放在印头上的45°治具， (胶头采用放大包边式，印银方式45°对角印银)开始移印，一次后，拿出治具，取下材料，拿去烧银后，再次手工摆放在专用夹具上，二次摆放在印头的治具上，二次移印，再次取下，手工下料，放至烘烤盘中，二次烧银。

现在的手工印银上料的方式缺点：效率太低，人工成本大，印银周期长，翻转两次印银，两次装夹，两次烧结，45°对角印银会出现对角棱角缺印出现黑点，侧面流银工艺，无法保证侧面的印银精确尺寸，良品率低。所以急需一种自动上料的部分来解决现有问题。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有市面上需要人工上料，造成移印的效率低、周期长、无法保证精确、良品率低的缺点而提出的一种新型的移印机振动盘上料结构。

解决上述技术问题，本实用新型移印机振动盘上料结构，包括底板，所述底板固安装于机架上面，所述底板上面安装有至少两个第一滑轨，在第一滑轨上面安装有与第一滑轨滑动连接的第一滑块，所述第一滑块与第一移动板固定连接，所述位于两个第一滑轨的中间线上，设有位于底板两侧的第一丝杆固定座和第一丝杆支撑座，所述第一丝杆固定座和第一丝杆支撑座内部设有第一轴承，所述第一移动板的下方设有固定连接的第一螺母固定座，该第一螺母固定座的位置处于第一丝杆固定座和第一丝杆支撑座之间处于同一中心线，

还包括第一丝杆以及与第一丝杆螺纹啮合的第一螺母，所述第一螺母固定安装于第一螺母固定座内，所述第一螺母的螺孔和第一丝杆固定座及第一丝杆支撑座的第一轴承的轴孔处于同一轴心，所述第一丝杆两端安装于第一丝杆固定座和第一丝杆支撑座的第一轴承轴孔内，且与第一轴承固定连接，第一丝杆中间部分与第一螺母的螺孔啮合连接，所述第一丝杆临近第一丝杆固定座的一端设有第一步进电机，该第一步进电机通过第一联轴器与第一丝杆固定连接；

所述第一移动板上方设有固定连接、且与第一滑轨呈交叉方向排列的至少两个第二滑轨，在第二滑轨上面安装有与第二滑轨滑动连接的第二滑块，所述第二滑块与第二移动板固定连接，位于所述两个第二滑轨的中间设有分别位于底板两侧的第二丝杆固定座和第二丝杆支撑座，所述第二丝杆固定座和第二丝杆支撑座内部设有第二轴承，所述第二移动板的下方设有固定连接的第二螺母固定座，该第二螺母固定座的位置处于第二丝杆固定座和第二丝杆支撑座之间处于同一中心线，还包括第二丝杆以及与第二丝杆螺纹啮合的第二螺母，所述第二螺母固定安装于第二螺母固定座内，所述第二螺母的螺孔和第二丝杆固定座及第二丝杆支撑座的第二轴承的轴孔处于同一轴心，

所述第二丝杆两端安装于第二丝杆固定座和第二丝杆支撑座的第二轴承轴孔内，且与第二轴承固定连接，第二丝杆中间部分与第二螺母的螺孔啮合连接，

所述第二丝杆临近第二丝杆固定座的一端设有第二步进电机，该第二步进电机通过第二联轴器与第二丝杆固定连接，

所述第二移动板上方设有固定连接的震动底板，该震动底板上方设有固定连接的震动部；

所述第二移动板的一侧设有光纤支架，该光纤支架上设有光纤感应器；