[实用新型]一种TFT玻璃窑炉温度测量安装机构

说明书

本实用新型公开了一种TFT玻璃窑炉温度测量安装机构，包括自下而上依次分布的第一带孔砖、第二带孔砖、第三带孔砖，第一带孔砖底部两端对称安装有两个夹持支撑座，夹持支撑座中间安装有限位板件，限位板件底部分布有热电偶安装座，热电偶安装座周侧对称安装有两个夹紧调节机构，热电偶安装座中间竖直安装有热电偶，热电偶外侧安装有喷气件，热电偶安装座边缘均布有四个滚动珠，夹持支撑座顶端对称安装有两个限位连接机构。本实用新型通过科学合理的结构设计，有效避免了热电偶安装使用过程中因挤压、形变、弯曲造成的损坏，提高安装测量的稳定与安全，保证工艺成产的持续运行，降低经济损失，提高热电偶的使用寿命，具有良好的实用与推广价值。

技术领域

本实用新型属于液晶玻璃基板加工制造领域，尤其涉及一种TFT玻璃窑炉温度测量安装机构。

背景技术

在液晶玻璃生产制造过程中，根据工艺控制要求，要用铠装铂金热电偶来测量池炉里面玻璃液的温度，因为铂铑热电偶是耐高温的，热电偶需要插入到玻璃液里面，以反映玻璃液的温度变化情况，为工艺调整提供重要的数据，因此热电偶的使用寿命尤为重要。而实际生产过程中，热电偶在安装后，池炉开始升温，升温完成后开始加料，原料在高温下熔化成玻璃液，这一系列过程都需要温度检测。窑炉的材料在高温开始膨胀，膨胀的大小和方向无法确定，如果热电偶固定在死，膨胀无法释放，会造成热电偶挤压、形变、弯曲，最终导致热电偶损坏，因为热电偶插在玻璃液里面，损坏后无法更换，传统的安装、测量方法并不能满足工艺需要，给工艺生产带来很大的不确定因素，其经济损失是无法估量的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种TFT玻璃窑炉温度测量安装机构。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种TFT玻璃窑炉温度测量安装机构，包括自下而上依次分布的第一带孔砖、第二带孔砖、第三带孔砖，第一带孔砖底部两端对称安装有两个夹持支撑座，夹持支撑座中间安装有限位板件，限位板件底部分布有热电偶安装座，热电偶安装座周侧对称安装有两个夹紧调节机构，热电偶安装座中间竖直安装有热电偶，热电偶外侧安装有喷气件，热电偶安装座边缘均布有四个滚动珠，夹持支撑座顶端对称安装有两个限位连接机构；

所述限位连接机构包括限位连接杆以及分布在限位连接杆中间的限位弹簧，限位连接杆两端对称安装有两个限位调节螺母；

所述夹紧调节机构包括夹紧座以及分布在夹紧座外端的夹紧调节螺栓；

所述第一带孔砖中央设有第一穿孔，第二带孔砖中央设有第二穿孔，第三带孔砖中央设有第三穿孔，第二穿孔内侧底端安装有与热电偶相配合的耐高温棉套；

所述夹持支撑座包括支撑底板以及垂直设置在支撑底板外侧的支撑立板，支撑立板顶端水平设有支撑顶板，支撑立板表面两端对称设有滚动限位圆槽，滚动限位圆槽中央设有校准孔，支撑立板中间水平设有限位插槽，支撑顶板两端对称设有两个与限位连接杆相配合的连接穿孔，限位连接杆依次穿过限位弹簧、连接穿孔与限位调节螺母固定相连；限位板件包括与限位插槽相配合的限位压板，限位压板外端垂直设有与支撑立板固定相连的外固定板；

所述热电偶安装座包括安装顶板以及垂直设置在安装顶板底部中央的安装筒，安装筒周侧对称设有两个内螺纹管，安装顶板底面边缘设有四个呈矩形分布的滚动球槽，安装顶板中间分别设有相对分布的第一限位穿孔和第二限位穿孔；滚动珠顶端与滚动球槽滚动配合，滚动珠与滚动限位圆槽接触相连；夹紧座包括与热电偶相配合的弧形夹片，弧形夹片外表面垂直设有与内螺纹管滑动配合的限位连接柱；夹紧调节螺栓穿过内螺纹管与限位连接柱紧密接触相连；

所述喷气件包括环形管以及相对分布在环形管周侧的连接横杆和连接横管，连接横杆末端竖直设有与第一限位穿孔相配合的限位螺杆，限位螺杆中间安装有两个内螺纹夹持套，连接横管末端竖直设有与第二限位穿孔相配合的进气管，环形管表面沿圆周方向均布有喷气孔。