[实用新型]一种用于不锈钢管内壁钎焊的焊接结构

说明书

本实用新型属于细金属管内部钎焊技术领域，具体涉及一种用于不锈钢管内壁钎焊的焊接结构。金属热电偶与焊料固定结构进行点焊固定，银铜焊料置于金属热电偶与焊料固定结构之间；焊点支撑结构点焊固定在焊料固定结构背面；金属热电偶端头穿入不锈钢管中待焊接位置。本实用新型可以实现钢管内部的测温点定位，改善测温灵敏度，并保证整体的机械强度。

技术领域

本实用新型属于细金属管内部钎焊技术领域，具体涉及一种用于不锈钢管内壁钎焊的焊接结构。

背景技术

高温压力容器需通过热电偶实时测量内部的冷却液温度，因此金属热电偶外部需由承压的不锈钢套管保护，延伸到压力容器内部高温高压的冷却液中，并需具备快速的热响应性能。为固定钢管内部金属热电偶的位置，并改善热电偶对外界温度的热响应速度，选择钎焊的方式将金属热电偶端头与钢管内壁进行焊接。该焊接工艺由于需在封闭的细长钢管(内径≤6mm)内部进行，要求设计的结构件体积较小，焊接方法的可行性及一致性是一个难题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢管内壁钎焊的焊接结构，以实现钢管内部的测温点定位，改善测温灵敏度，并保证整体的机械强度。

为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种用于不锈钢管内壁钎焊的焊接结构，金属热电偶与焊料固定结构进行点焊固定，银铜焊料置于金属热电偶与焊料固定结构之间；焊点支撑结构点焊固定在焊料固定结构背面；金属热电偶端头穿入不锈钢管中待焊接位置。

所述的焊料固定结构为不锈钢薄片。

所述的焊点支撑结构为不锈钢弹片，将焊点挤压至紧贴不锈钢管内壁。

本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型的装配结构简单，工艺可行性高，焊接一致性良好，适用于组合式细长不锈钢套管温度传感器的装配及焊接，改善其导热性能和机械强度。

附图说明

图1为钎焊焊点位置示意图；

图2为管内部焊点横向截面结构示意图；

图中：1–金属热电偶；2–不锈钢管；3–银铜焊料；4–焊料固定结构；5–焊点支撑结构。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1、2所示，金属热电偶1与焊料固定结构4进行点焊固定，银铜焊料3置于金属热电偶1与焊料固定结构4之间；焊点支撑结构5点焊固定在焊料固定结构4背面；金属热电偶1端头穿入不锈钢管2中待焊接位置。焊料固定结构4为不锈钢薄片；焊点支撑结构5为不锈钢弹片，将焊点挤压至紧贴不锈钢管2内壁。

将热电偶与焊料固定结构进行点焊固定。将焊料置于热电偶及焊点固定结构之间，使用高频焊机及铜感应圈进行融化成形。对焊点进行打磨，去除氧化层及多余钎剂。将焊点支撑结构点焊固定在焊点固定结构背面。并将热电偶端头穿入钢管中待焊接位置。在成形后的焊料表面预先涂抹膏状钎剂，使用高频焊机及铜感应圈在钢管外部对焊点位置进行局部加热，致内部焊料融化后结束加热。待钢管冷却后，打磨钢管外表面去除氧化层后结束。

所述的焊料选择导热良好的银铜焊料，与结构件母材(不锈钢)相比熔点较低。所述的助焊剂选择膏状的银基钎剂，便于焊接前涂抹并完全覆盖焊点位置。所述的焊料成形固定结构为不锈钢薄片挤压成形，设计的结构用于限制焊料在钢管内部流动的位置，固定焊料融化后的形状。所述的焊点支撑结构为不锈钢弹片，将焊点挤压至紧贴钢管内壁，并在高温下维持弹性。所述的焊接设备为高频焊机及铜感应线圈，能够在焊接过程中对钢管进行定点局部加热。所述的辅助点焊固定方式为电阻点焊，用于结构件在钢管外部进行预先固定。所述的焊料与焊料固定结构、焊点支撑结构应在穿入钢管前进行固定，焊料预先融化成形为所需形状。