[实用新型]稠浆釜中的推进式主轴

说明书

本实用新型涉及一种稠浆釜中的推进式主轴，包括轴体和设置在轴体上的多个桨叶组，所述每个桨叶组的结构相同，并且多个桨叶组间隔排列设置在轴体上，每个桨叶组由两个结构相同的叶片构成，每个叶片均为半圆形结构，叶片的圆心处设置有与轴体相配合的半圆形装配孔，每个叶片倾斜设置在轴体上，并且两个叶片之间相互交叉设置。其每一个桨叶组均能使物料形成紊流，物料在多个桨叶组之间不断的紊流，大大提高了提料效果和混合的均匀度。

【技术领域】

本实用新型涉及稠浆釜的技术领域，具体涉及一种稠浆釜中的推进式主轴。

【背景技术】

稠浆釜中的桨叶通常为螺杆式，其桨叶为以一定角度的螺旋状设计，在对物料搅拌时，只能将物料向一个方向推进，不仅提料效果差，并且混合不均匀。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能提高对物料的提料效果和混合均匀的稠浆釜中的推进式主轴。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：稠浆釜中的推进式主轴，包括轴体和设置在轴体上的多个桨叶组，所述每个桨叶组的结构相同，并且多个桨叶组间隔排列设置在轴体上，每个桨叶组由两个结构相同的叶片构成，每个叶片均为半圆形结构，叶片的圆心处设置有与轴体相配合的半圆形装配孔，每个叶片倾斜设置在轴体上，并且两个叶片之间相互交叉设置。

本实用新型中的稠浆釜中的推进式主轴进一步设置为：所述每个桨叶组中，两个叶片均与轴体的中轴线呈45度夹角设置，并且两个叶片相互垂直设置。

本实用新型中的稠浆釜中的推进式主轴进一步设置为：所述每个叶片的半圆形装配孔的两侧还分别设置有搅流孔。

本实用新型中的稠浆釜中的推进式主轴进一步设置为：所述搅流孔由长条孔和半圆孔构成，长条孔的外侧为叶片的边缘。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：上述的稠浆釜中的推进式主轴，其每一个桨叶组均能使物料形成紊流，物料在多个桨叶组之间不断的紊流，大大提高了提料效果和混合的均匀度。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1中叶片的结构示意图。

图中：1、轴体，2、桨叶组，3、叶片，4、半圆形装配孔，5、搅流孔。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本实用新型所述的稠浆釜中的推进式主轴作进一步的详细描述。

如图1、图2所示，稠浆釜中的推进式主轴，包括轴体1和设置在轴体1上的多个桨叶组2，所述每个桨叶组2的结构相同，并且多个桨叶组2间隔排列设置在轴体1上，每个桨叶组2由两个结构相同的叶片3构成，如图3所示，每个叶片3均为半圆形结构，叶片3的圆心处设置有与轴体1相配合的半圆形装配孔4，每个叶片3倾斜设置在轴体1上，并且两个叶片3之间相互交叉设置。

在本实施例中，所述每个桨叶组2中，两个叶片3均与轴体 1的中轴线呈45度夹角设置，并且两个叶片3相互垂直设置。

所述每个叶片3的半圆形装配孔4的两侧还分别设置有搅流孔5。所述搅流孔5由长条孔和半圆孔构成，长条孔的外侧为叶片3的边缘。通过两个搅流孔5的设置，在轴体1旋转时，物料会从搅流孔5中穿过，进一步提高搅拌的效果。

本实用新型的工作原理是：使用时，随着轴体1的旋转，两个交叉设置的叶片3同步转动，倾斜设置的叶片3，在与物料接触式，对物料实施推行力，使物料沿着叶片3的倾斜角度而运动，两个交叉设置的叶片3，相辅相成，使物料形成紊流，物料在多个桨叶组2之间不断的紊流，大大提高了提料效果和混合的均匀度。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。