[实用新型]用于砂型铸造的螺旋式混砂机构

说明书

本实用新型公开了用于砂型铸造的螺旋式混砂机构，包括提供混砂空间的壳体，所述壳体的两侧壁位置均焊接有立板，其中一组所述立板远离壳体的一侧壁顶部和底部位置之间固定安装有支架，且支架的一侧外壁中间位置固定安装有电机，所述壳体的内部设置有混砂桶，远离所述支架的一组所述立板的两侧外壁位置之间开设有定位腔，且立板通过定位腔设置有盖板，所述盖板的两侧外壁位置之间焊接有导管和排砂块，且排砂块远离盖板的外表面活动安装有内螺套。本实用新型所述的用于砂型铸造的螺旋式混砂机构，具备减震效果且安装的牢固性能优异，同时，设置的出料口封闭结构可拆卸以方便混砂和出料操作，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及混砂技术领域，特别涉及用于砂型铸造的螺旋式混砂机构。

背景技术

砂型铸造过程中，需使用混砂机构对各类砂砾进行螺旋式混合处理，以便于混砂的铸造，混砂机构在建筑施工中使用较为常见；现有的混砂机构在使用时存在一定的弊端，不具备减震效果且安装的牢固性能不佳，同时，出料口封闭结构不可灵活拆卸，导致混砂和出料操作带来不便，给混砂机构的使用带来了一定的影响，为此，我们提出用于砂型铸造的螺旋式混砂机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供用于砂型铸造的螺旋式混砂机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

用于砂型铸造的螺旋式混砂机构，包括提供混砂空间的壳体，所述壳体的两侧壁位置均焊接有立板，其中一组所述立板远离壳体的一侧壁顶部和底部位置之间固定安装有支架，所述支架的纵截面形状为凹形，且支架的一侧外壁中间位置固定安装有电机，所述壳体的内部设置有混砂桶，远离所述支架的一组所述立板的两侧外壁位置之间开设有定位腔，且立板通过定位腔设置有盖板，所述盖板的两侧外壁位置之间焊接有导管和排砂块，且排砂块远离盖板的外表面活动安装有内螺套，所述内螺套的上下表面位置均开设有凹槽，且内螺套的一侧外壁中间位置固定安装有活塞块，所述活塞块滑动连接在排砂块的内部，且活塞块为橡胶材质，所述壳体的下表面四周位置均垂直焊接有螺柱，且螺柱的外表面设置有橡胶套，所述螺柱的外表面设置有衬套，且螺柱通过橡胶套活动安装在衬套的内部，四组所述衬套的下端位置之间固定安装有同一组底座，且底座的下表面设置有泡沫块，所述底座的上下表面四周边缘位置之间均焊接有导套，且底座和泡沫块之间通过导套设置有插销。

优选的，所述电机的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，且电机通过支架的一侧壁中间位置垂直活动连接有转轴，所述转轴远离电机的一端垂直固定安装在混砂桶的一侧外壁中间位置。

优选的，所述混砂桶远离支架的一侧壁为空心结构，且混砂桶的外表面和壳体的内表面相接触，所述混砂桶的横向安装。

优选的，所述盖板和壳体以及混砂桶相互靠近的一侧外壁相接触，且盖板的一侧壁四周位置与壳体之间均活动连接有固定栓。

优选的，所述导管的上端焊接有进砂斗，且排砂块设置在导管的下方，所述排砂块的纵截面形状为空心矩形，且排砂块和盖板之间夹角的角度为四十五度。

优选的，所述底座平行设置在壳体的下方，所述导套的下端与泡沫块垂直固定贯穿连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该特种钢材用的定点混砂机构，采用由导套安装的泡沫块作为隔层填充在安装体和地基之间，通过泡沫块受压挤压以及和接触面之间摩擦大的特点，配合插销作为连接部件实现泡沫块和地基之间的安装，从而使得混砂机构具备减震效果且安装的牢固性能优异，同时，设置的排砂块提供出料通道，配合由内螺套安装的活塞块作为出料口封闭结构，使用作为施力点的凹槽以便于对封闭结构的拆卸，以方便混砂和出料操作，整个混砂机构结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型用于砂型铸造的螺旋式混砂机构的整体结构示意图；