[实用新型]一种超硬材料刀片合成组装用腔体

说明书

本实用新型提出了一种超硬材料刀片合成组装用腔体，包括叶蜡石外壳，所述叶蜡石外壳内设置有陶瓷杯，陶瓷杯两端设置有陶瓷片，陶瓷杯和陶瓷片两侧均安装有石墨纸管，石墨纸管两端和陶瓷片两端均安装有石墨片，石墨片外侧安装有合金片；所述合金片、石墨片和石墨纸管外侧均安装有复合衬管，合金片与叶蜡石之间安装有叶蜡石环、导电钢帽和白云石环，导电钢帽设置在叶蜡石环与白云石环之间且合金片与导电钢帽之间设置有白云石。本实用新型利用绝缘的陶瓷杯代替传统的石墨模具，并且在陶瓷杯外侧套设石墨纸管做发热元件，解决了传统刀片合成过程中采用石墨模具之间的接触电阻不一致，造成产品合成温度波动范围很大，影响超硬材料刀片质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及超硬材料刀片组成合成的技术领域，尤其涉及一种超硬材料刀片组装合成用腔体。

背景技术

目前超硬材料刀片合成都是采用直接放热方式组装，将超硬材料粉末填入石墨模具后，装入叶腊石中，进行合成。此种方式组装整体腔体内部石墨模具都发热，腔体内部温度受石墨模具密度和电阻影响较大，若干石墨模具之间的接触电阻也不一致，造成产品合成温度波动范围很大，影响超硬材料刀片质量稳定。

实用新型内容

针对传统超硬材料刀片合成采用石墨模具直接放热方式组装，腔体内部温度受石墨模具密度和电阻影响较大，若干石墨模具之间的接触电阻也不一致，造成产品合成温度波动范围很大，影响超硬材料刀片质量稳定的技术问题，本实用新型提出一种超硬材料刀片组装合成用腔体。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种超硬材料刀片组装合成用腔体，包括叶蜡石外壳，所述叶蜡石外壳内设置有陶瓷杯，陶瓷杯外部安装有陶瓷片，陶瓷杯和陶瓷片两侧均安装有石墨纸管，石墨纸管两端和陶瓷片两端均安装有石墨片，石墨片外侧安装有合金片；所述合金片、石墨片和石墨纸管外侧安装有复合衬管，合金片与叶蜡石之间安装有叶蜡石环、导电钢帽和白云石环，导电钢帽设置在叶蜡石环与白云石环之间且合金片与导电钢帽之间设置有白云石。

优选地，所述陶瓷杯内开设有孔腔，陶瓷杯底部设置有杯底且陶瓷杯与杯底为一体成型结构；所述孔腔与陶瓷杯外边之间的边距为2~8mm。

优选地，所述陶瓷杯的设置数量为一组，陶瓷杯和石墨纸管两侧均安装石墨片。

优选地，所述陶瓷杯的设置数量为至少两组且陶瓷杯的一端安装有陶瓷片，陶瓷片的另一端与相邻陶瓷杯紧贴设置

本实用新型的有益效果：本实用新型利用绝缘的陶瓷杯代替传统的石墨模具，并且在陶瓷杯外侧套设石墨纸管做发热元件，石墨纸管导电性和密度均匀，没有接触电阻，可以更好保证合成温度稳定性，陶瓷杯适合批量化生产，制造成本更低，同时陶瓷杯传压特性比石墨模具好，可使腔体内部压力更均匀，更有利于超硬材料刀片质量稳定，解决了传统刀片合成过程中采用石墨模具之间的接触电阻不一致，造成产品合成温度波动范围很大，影响超硬材料刀片质量的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中陶瓷杯的结构示意图。

图3为杯底的结构示意图。

图4为实施例2的结构示意图。

图中，1为复合衬管，2为石墨纸管，3为陶瓷杯，31为孔腔）（装料成型），32为杯底，4为叶蜡石环，5为白云石，6为导电钢帽，7为白云石环，8为合金片，9为石墨片，10为陶瓷片，11为叶蜡石外壳。

具体实施方式