[实用新型]一种焊接模具抬升滚珠组件

说明书

本实用新型提出了一种焊接模具抬升滚珠组件，包括固定底板、移动模板和抬升组件，所述移动模板安装在固定底板上表面，所述抬升组件包括抬升板、驱动机构和万向滚珠，所述固定底板上设有收纳通孔，抬升板与驱动机构固定连接，抬升板远离驱动机构的一面阵列设置有若干万向滚珠，驱动机构固定安装在固定底板远离移动模板的一面，驱动机构驱动抬升板做支线运动，所述抬升板选择性地经过收纳通孔并使万向滚珠与移动模板的下表面抵持；本实用新型提供了一种焊接模具抬升滚珠组件，能够在需要移动移动模板时将抬升板升起，从而使移动模板的下方与万向滚珠接触，便于移动，结构简单，具有良好的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种焊接模具抬升滚珠组件。

背景技术

汽车零部件的生产中会大量应用到超声波焊接，在对较大的零部件进行焊接前，需要对其进行固定，同时为了便于移动，需要将其安装在承托用的板材上，因此相应的工装夹具以及模具等都会被固定在承托的板材上，这就导致承托的板材重量大，同时其体积也较大，不便于进行运输，特别是将其运输到焊接的工位上时，若没有较多的人员进行协助，是难以完成的，同时由于体积较大，搬运过程不稳定，极易对承托板材以及安装好的模具造成损伤，因此为了提高企业的生产效率，降低人力的投入以及运输的难度，亟需一种能够提供稳定运输过程的焊接模具辅助性工具。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种使焊接模具运输过程更加稳定，同时能够大幅度降低运输阻力的焊接模具抬升滚珠组件。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种焊接模具抬升滚珠组件，包括固定底板、移动模板和抬升组件，所述移动模板安装在固定底板上表面，所述抬升组件包括抬升板、驱动机构和万向滚珠，所述固定底板上设有收纳通孔，抬升板与驱动机构固定连接，抬升板远离驱动机构的一面阵列设置有若干万向滚珠，驱动机构固定安装在固定底板远离移动模板的一面，驱动机构驱动抬升板做支线运动，所述抬升板选择性地经过收纳通孔并使万向滚珠与移动模板的下表面抵持。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括固定架，所述固定架固定安装在固定底板下方，且位于收纳通孔的下方，所述驱动机构固定安装在固定架上。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括导向柱，所述固定架上设有导向孔，所述导向柱的一端与抬升板固定连接，导向柱贯穿导向孔。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述导向柱的数量至少为两个，导向柱阵列安装在抬升板上，固定架上设有与导向柱数量相同的导向孔，每个导向柱均对应贯穿一个导向孔。

更进一步优选的，还包括限位板，所述限位板固定安装在抬升板远离移动模板的一面，抬升板运动时，限位板选择性地抵持在固定底板远离移动模板的一面。

在以上技术方案的基础上，优选的，当限位板抵持在固定底板上时，所述抬升板的上表面与固定底板的上表面相互平齐。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述抬升组件的数量至少为两个，所述收纳通孔的数量与抬升组件的数量相同。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述驱动机构为气缸、液压缸和电缸中的一种。

本实用新型的焊接模具抬升滚珠组件相对于现有技术具有以下有益效果：(1)通过设置带有万向滚珠的抬升板，以及能够驱动抬升板上升的驱动机构，使移动模板能够在需要的时候与万向滚珠接触，降低移动模板在移动时的阻力，使移动过程更加顺畅平滑，一方面减少了人力投入，同时使生产过程更加安全；(2)组件中采用气缸、液压缸或者电缸作为驱动机构，便于控制，设计多个抬升组件能够应对不同重量的移动模板，且使一定更加顺畅、安全，本实用新型整体结构简单，具有良好的应用前景。

附图说明