[实用新型]新型数控切割设备

说明书

本实用新型涉及一种新型数控切割设备，包括电机安装底板和工作油缸，电机安装底板的上表面安装有锯片切割装置，电机安装底板的下表面尾部一体设置有电机安装底板，电机安装底板上铰接有底板尾部铰接座，电机安装底板的下表面中部铰接有活塞杆铰接座，工作油缸的活塞杆铰接在活塞杆铰接座上，工作油缸的缸体上铰接有缸体铰接座。本实用新型具有以下有益效果：是一种通过对普通切割机进行改装实现自动切割的设备，用于各种切割场合自动改善机构配合使用。同样可以替代传统的按压式切割头，实现自动化切割，提高了切割效率，降低了作业人员的劳动强度，整体结构简单，制作成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种新型数控切割设备，属于切割设备技术领域。

背景技术

建筑施工过程中，需要用到大量的建筑钢材，为了满足施工需要，需要对钢材进行切割，传统的切割都是采用手工锯进行切割，在切割过程中需要手动的下压切割头进行切割，上述的切割锯操作比较繁琐，而且作业人员的劳动强度比较大，切割效率比较低。

专利号为CN201820992013.5的专利，公开了一种建筑钢材切割头机构，它包括底座，所述底座的顶部两侧支撑安装有滑轨，所述滑轨上滑动配合安装有滑动底板，所述滑动底板的顶部固定安装有用于切割的锯片切割装置，在滑动底板的底部安装有用于驱动其沿滑轨滑动的动力装置。

上述专利可以解决上述技术问题，但该技术方案中，是通过动力装置驱动整个锯片切割装置沿着滑轨滑动，进而带动切割锯片平行的移动，最终实现型材的自动切割，结构较复杂，较为笨重，且制作成本较高。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种新型数控切割设备。

本实用新型所述的新型数控切割设备，其特征在于：包括电机安装底板和工作油缸，电机安装底板的上表面安装有锯片切割装置，电机安装底板的下表面尾部一体设置有电机安装底板，电机安装底板上铰接有底板尾部铰接座，电机安装底板的下表面中部铰接有活塞杆铰接座，工作油缸的活塞杆铰接在活塞杆铰接座上，工作油缸的缸体上铰接有缸体铰接座。将缸体铰接座和底板尾部铰接座安装到使用位置，通过伸长或缩短工作油缸，调整底板尾部铰接座与电机安装底板之间的相对位置，改变锯片切割装置位置，当工作油缸回缩时，使得锯片切割装置与钢材相接触，进而实现对钢材的切割，是一种通过对普通切割机进行改装实现自动切割的设备，用于各种切割场合自动改善机构配合使用。

优选地，所述锯片切割装置包括安装在电机安装底板尾部上表面的切割电机，电机安装底板的前端一体设置有固定套，固定套内同轴设置有切割主轴，切割主轴通过轴承转动安装在固定套内，切割电机的输出轴安装有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮构成带传动，所述从动带轮安装在切割主轴的一端，切割主轴的另一端安装有切割锯片。工作过程中，通过所述的切割电机能够带动主动带轮，再通过主动带轮进一步的驱动从动带轮，进而通过从动带轮进一步的切割主轴，进而通过切割主轴进一步的带动切割锯片，通过切割锯片对工件进行切割。

优选地，所述切割锯片的外侧安装有锯片保护罩，锯片保护罩固定在固定套上。实现对锯屑的全面拦截和收集，避免了锯屑飞溅造成的人、机损害。

优选地，还包括延长连杆，延长连杆的两端分别可拆卸的与活塞杆铰接座、工作油缸的活塞杆连接。扩大了工作油缸的安装位置，避免因工作油缸的活塞杆较短出现安装局限性的问题。

优选地，所述活塞杆铰接座和工作油缸的活塞杆上具有螺纹轴，延长连杆的两端设置有与螺纹轴相配合的螺纹孔。连接和安装均及其方便。

优选地，所述螺纹轴与工作油缸的活塞杆设置于一体。在活塞杆上直接加工出螺纹轴，便于连接。