[实用新型]一种SMT冷却机

说明书

本实用新型公开了一种SMT冷却机，包括有外机体、冷却单元和传送单元；所述外机体的内部底侧固定连接有水盆，所述外机体内部的底侧左端固定连接有立板，通过水盆内的水可对吹向组装片的风进行初步冷却；所述传送单元包括有顶柱、滚轮、传送带和电动机，所述滚轮有两个，两个滚轮均通过转轴转动连接在外机体内，两个滚轮通过传送带传动连接，所述传送带设有过气孔，所述过气孔矩形阵列排布在传送带内，所述传送带远离滚轮的一侧固定连接有顶柱，所述顶柱矩形阵列排布在传送带的侧面。本SMT冷却机，可吹入温度较低的风对组装片进行冷却，提高冷却质量，对组装片进行传送，提高制造效率，冷却后可自动送出冷却机，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及SMT冷却设备技术领域，具体为一种SMT冷却机。

背景技术

SMT是表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，当焊接完毕后，组装板会有较高的温度，现有技术的解决办法是采用接驳台加普通风扇对PCB板进行冷却，即在完成高温焊接后通过普通风扇向PCB板吹风来对其进行手动冷却，这样的方式存在人工成本高和效率低下等缺陷，工厂也会采用冷却机来对PCB板进行冷却，但是只能一批一批进行冷却，效率较慢，在对比申请号为201920064160.0所提供的设计来看，该设计能够提高冷却效率，但是组装片表层凹凸不平，刷子刷组装片会伤害组装片，且只能冷却一批组装片，冷却速度慢。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种SMT冷却机，首先可吹入温度较低的风对组装片进行冷却，提高冷却质量，且对组装片进行传送，提高制造效率，在冷却后可自动送出冷却机，省时省力，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT冷却机，包括有外机体、冷却单元和传送单元；

外机体：所述外机体的内部底侧固定连接有水盆，所述外机体内部的底侧左端固定连接有立板，通过水盆内的水可对吹向组装片的风进行初步冷却；

传送单元：所述传送单元包括有顶柱、滚轮、传送带和电动机，所述滚轮有两个，两个滚轮均通过转轴转动连接在外机体内，两个滚轮通过传送带传动连接，所述传送带设有过气孔，所述过气孔矩形阵列排布在传送带内，所述传送带远离滚轮的一侧固定连接有顶柱，所述顶柱矩形阵列排布在传送带的侧面，所述电动机固定连接在外机体的前侧，所述电动机的输出端固定连接在其中一个滚轮的前端，通过传送带将组装片在冷却机内移动，提高组装片制造效率，将组装片放在顶柱上，可以让风从组装片下方通过，提高冷却质量，还可方便组装片的收取；

冷却单元：所述冷却单元包括有引风机、出气管、分气管、入气管和喷气嘴，所述引风机固定连接在外机体的上侧，所述引风机的出气端固定连接在出气管的上端，所述出气管的下端穿过外机体的上侧穿插在分气管的上侧中心，所述分气管的下侧穿插有喷气嘴，所述喷气嘴直线阵列排布在分气管的下侧，所述引风机的进气端固定连接在入气管的上端，所述入气管的下端穿过外机体的前侧和水盆的前侧位于传送带的下方，通过冷却单元可对组装片进行吹风冷却；

其中：还包括有控制开关组，所述控制开关组固定连接在外机体的前侧，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接引风机和电动机的输入端。

进一步的，还包括有脱板斜块，所述脱板斜块的左端固定连接在立板的右侧上端，所述脱板斜块直线阵列排布在立板的右侧上端，所述脱板斜块位于前后两排顶柱之间，通过脱板斜块可将组装片脱离顶柱，加快生产速度。

进一步的，还包括有出料台，所述出料台的右端固定连接在立板的左侧上端，组装片由出料台送出冷却机，省时省力。