[实用新型]一种热处理真空炉密封结构

说明书

本实用新型公开了一种热处理真空炉密封结构，包括炉体，所述炉体的端部设有盖体，所述炉体的端部设有椎形开口，所述椎形开口的外侧固设有法兰，所述炉体上靠近椎形开口的一端设有支杆，所述支杆朝向远离盖体的方向倾斜，所述支杆的端部设有螺纹圆环，所述螺纹圆环内设有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至盖体的外侧活动连接设有手轮，所述盖体上靠近炉体的一侧设有与椎形开口相配合的椎形密封板，所述盖体的内壁上设有连杆，所述连杆朝向远离炉体的方向倾斜，所述连杆的端部设有圆环，所述螺纹杆上远离炉体的一端设有与圆环相贴合的膨大部。本实用新型的优点在于：密封性能好，炉体密封后，因炉体内外气压差，盖体会和炉体紧密贴合，不容易漏气。

技术领域

本实用新型涉及金属热处理技术领域，具体是指一种热处理真空炉密封结构。

背景技术

热处理是指材料或工件在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺；真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。

真空炉是金属热处理中经常会用到的设备，其密封性能一直是较为重要的技术问题，由于真空炉内部在工作时需要保持真空，内外气压差很大，外部气体极易渗入真空炉内，影响工件质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上困难，提供一种密封性能好，炉体密封后，因炉体内外气压差，盖体会和炉体紧密贴合，不容易漏气的一种热处理真空炉密封结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种热处理真空炉密封结构，包括炉体，所述炉体的端部设有盖体，所述炉体的端部设有椎形开口，所述椎形开口靠近盖体设置，所述椎形开口的外侧固设有法兰，所述炉体的内壁上靠近椎形开口的一端设有支杆，所述支杆朝向远离盖体的方向倾斜，所述支杆的端部设有螺纹圆环，所述螺纹圆环内设有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至盖体的外侧活动连接设有手轮，所述盖体上靠近炉体的一侧设有与椎形开口相配合的椎形密封板，所述盖体的内壁上设有连杆，所述连杆朝向远离炉体的方向倾斜，所述连杆的端部设有圆环，所述螺纹杆上远离炉体的一端设有与圆环相贴合的膨大部，所述盖体上设有抽气管，所述抽气管上设有阀门。

作为改进，所述支杆和连杆的数量均为三个。

作为改进，所述螺纹杆设于圆环内，所述螺纹杆与圆环转动连接。

作为改进，所述螺纹杆的端部为六角螺柱结构，所述手轮的中心设有与六角螺柱结构相配合的套筒。

作为改进，所述连杆设于椎形密封板上。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：所述炉体的端部设有椎形开口，所述盖体上设有与椎形开口相配合的椎形密封板，密封后，因为炉体内外的气压差，炉体和盖体会紧密贴合，不容易漏气，所述椎形开口的外侧设有法兰，可以防止椎形开口因盖体的挤压力过大，发生形变，影响密封效果，所述炉体内设有朝向远离盖体方向倾斜的支杆，支杆的数量为三个，支杆端部设有螺纹圆环，螺纹圆环内设有螺丝杆，使支杆和螺纹圆环的结构更加紧固，防止盖体密封时，螺丝杆的拉力使支杆的设置方向发生形变，影响炉体的密封效果，所述盖体内设有朝向炉体倾斜的连杆，连杆数量为三个，连杆的端部设有圆环，所述圆环内设有螺纹杆，所述螺纹杆上设有膨大部，所述膨大部设于圆环和盖体之间，使连杆和圆环的结构更加紧固，防止盖体密封时，膨大部的挤压使连杆发生形变，影响炉体的密封效果，所述螺丝杆的端部为六角螺柱结构，所述手轮的中心设有与六角螺柱结构相配合的套筒，所述手轮更加方便的拧紧盖体，所述手轮和螺纹杆为可拆卸连接，炉体完成密封后，手轮可以从螺纹杆的拆下，不占用空间，所述盖体上设有抽气管，抽气管上设有阀门，用于将炉体内的空气抽出。

附图说明

图1是本实用新型一种热处理真空炉密封结构示意图。