[实用新型]一种降低纤维损伤率的装置

说明书

一种降低纤维损伤率的装置，它涉及纤维损伤率降低技术领域，具体涉及一种降低纤维损伤率的装置。它包含底座、水箱、加热设备、浸泡槽、水管、冷却槽、消毒槽、烘干槽，所述的底座上设置有加热设备，加热设备上设置有加热装置，加热装置上设置有固定架，固定架上设置有试管，加热设备与连接管的一端相连接，连接管的另一端与浸泡槽相连接。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它设置有加热设备和浸泡槽，可以利用热浸法对纤维进行浸泡，通过浸泡的方法，改变纤维原有的含量，使得纤维的抗损伤能力增强，同时设置有水管，能够增加助剂，有助于纤维损伤率的降低。

技术领域

本实用新型涉及纤维损伤率降低技术领域，具体涉及一种降低纤维损伤率的装置。

背景技术

纤维(美:Fiber;英:Fibre)是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层;同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。天然纤维是自然界存在的，可以直接取得纤维，根据其来源分成植物纤维、动物纤维和矿物纤维三类。化学纤维是经过化学处理加工而制成的纤维。可分为人造纤维(再生纤维)，合成纤维和无机纤维。人造纤维也称再生纤维。人造纤维是用含有天然纤维或蛋白纤维的物质，如木材、甘蔗、芦苇、大豆蛋白质纤维等及其他失去纺织加工价值的纤维原料，经过化学加工后制成的纺织纤维。主要用于纺织的人造纤维有:黏胶纤维、醋酸纤维、铜氨纤维。再生纤维是指将天然高聚物制成的浆液高度纯净化后制成的纤维，如再生纤维素纤维、再生蛋白质纤维、再生淀粉纤维以及再生合成纤维。目前的纤维容易因为各种原因造成损伤，因此需要一种能够降低纤维损伤率的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种降低纤维损伤率的装置，它设置有加热设备和浸泡槽，可以利用热浸法对纤维进行浸泡，通过浸泡的方法，改变纤维原有的含量，使得纤维的抗损伤能力增强，同时设置有水管，能够增加助剂，有助于纤维损伤率的降低。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含底座1、水箱2、加热设备3、浸泡槽4、水管5、冷却槽6、消毒槽7、烘干槽8，所述的底座1上设置有加热设备3，加热设备3上设置有加热装置31，加热装置31上设置有固定架32，固定架32上设置有试管33，加热设备3与连接管34的一端相连接，连接管34的另一端与浸泡槽4相连接，浸泡槽4设置在加热设备3的右侧，浸泡槽4的右侧设置有水管5，水管5的底端与水箱2连接，水箱2设置在底座1的内部，水管5的右侧设置有冷却槽6，冷却槽6的右侧设置有消毒槽7，消毒槽7的右侧设置有烘干槽8。

所述的水箱2的内部设置有水泵21。

所述的固定架32上设置有圆孔321。

所述的连接管34上设置有第一阀门341。

所述的水管5上设置有第二阀门51。

本实用新型的工作原理：在加热设备3的试管33内加入碱溶液，碱溶液可以为氢氧化钠溶液，加热装置31进行加热，加热过程中，随着逐渐加热，碱溶液的浓度会增加，达到合适浓度时，碱溶液通过连接管34流入浸泡槽4内，通过浸泡槽4对纤维进行浸泡，然后加入助剂，为了充分发挥氢氧化钠对涤纶减量的作用,主要是提高水解速度,以较低的碱浓度取得高减量及较好的效率。一般生产中都加入促进水解的助剂。国内常用的助剂有十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵、十二烷基二甲基苄基溴化铵等，助剂的用量一般为1g/L即可达到要求。用量过多,纤维强度严重下降。其中十二烷基二甲基苄基氯化铵比十六烷基三甲基溴化铵作用强，浸泡完成后，通过冷却槽6进行冷却，消毒槽7进行消毒，烘干槽8进行烘干。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它设置有加热设备和浸泡槽，可以利用热浸法对纤维进行浸泡，通过浸泡的方法，改变纤维原有的含量，使得纤维的抗损伤能力增强，同时设置有水管，能够增加助剂，有助于纤维损伤率的降低。

附图说明