[实用新型]一种铝合金阳极氧化与石墨烯封闭防护层有效
申请号: | 201922316804.3 | 申请日: | 2019-12-21 |
公开(公告)号: | CN211546693U | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 郭崇武;李小花;陈康;赖奂汶 | 申请(专利权)人: | 广州超邦化工有限公司 |
主分类号: | C25D11/04 | 分类号: | C25D11/04;C25D11/24 |
代理公司: | 广州越华专利代理事务所(普通合伙) 44523 | 代理人: | 陈岑 |
地址: | 510000 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 阳极 氧化 石墨 封闭 防护 | ||
本实用新型公开了一种铝合金阳极氧化与石墨烯封闭防护层,包括在铝合金基体表面上从内到外制备的阳极氧化层和石墨烯封闭层,所述阳极氧化层采用纳米羟基石墨烯封孔剂封孔。本实用新型提供的铝合金防护层,按照GB/T 10125‑1997《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》进行中性盐雾试验1200h,镀件表面无白色腐蚀物生成。
技术领域
本实用新型属于金属表面处理技术领域,具体涉及一种铝合金阳极氧化与石墨烯封闭防护层。
背景技术
铝合金阳极氧化工艺广泛应用于航空、电器、电子工业、各种机械制造和轻工业领域中,在建筑行业中,也广泛使用铝合金阳极氧化处理门窗、框架、板条等铝合金件。
铝合金阳极氧化层孔隙率平均为10%~15%,为了提高耐蚀性,一般需要对阳极氧化层进行封孔处理。现有技术一般采用镍盐封孔对铝合金阳极氧化层进行处理。随着环保意识的不断提高,一些国家和地区对镍盐封孔工艺也开始了限制。
随着制造业的发展,现有的铝合金阳极氧化工艺已经不能满足业界日益增长的技术需求,开发新技术提高铝合金耐蚀性的工作已势在必行。
发明内容
为了克服铝合金阳极氧化现有技术采用镍盐封孔的技术缺陷和解决铝合金阳极氧化层耐蚀性不够高的问题,本实用新型提供了一种铝合金阳极氧化与石墨烯封闭防护层。为了达到上述目的本实用新型采用如下技术方案:
一种铝合金阳极氧化与石墨烯封闭防护层,包括铝合金基体、在所述铝合金基体上从内到外依次制备的阳极氧化层和石墨烯封闭层,对所述阳极氧化层采用纳米羟基石墨烯封孔剂封孔。
在其中一些实施例中,所述石墨烯封闭剂采用羟基石墨烯改性封闭剂。
在其中一些实施例中,所述石墨烯封闭层的厚度为0.3~1.5μm。
在其中一些实施例中,所述阳极氧化层采用硫酸阳极氧化工艺制备。
在其中一些实施例中,所述阳极氧化层采用草酸阳极氧化工艺制备。
在其中一些实施例中,所述阳极养护层的厚度为5~25μm。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型采用纳米羟基石墨烯封孔剂代替传统的镍盐封孔剂,纳米羟基石墨烯填充到阳极氧化层的空隙中对孔隙起到封闭作用,其封闭作用优于镍盐封闭,并克服了现有镍盐封闭存在的对人体皮肤伤害的技术缺陷;
2、纳米羟基石墨烯表面上的羟基能与铝合金基体反应生成石墨烯羟基铝化合物,对铝合金基体起到较强的钝化作用,进一步提高铝合金的耐蚀性;
3、本实用新型采用羟基石墨烯改性封闭剂对经过阳极氧化和封孔处理的铝合金件进行封闭处理,所述封闭层具有较高的耐蚀性、耐磨性、导电性和自封闭性,能显著提高铝合金件的表面性能。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1是本实用新型实施例1和实施例2的铝合金防护层结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照实施例对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。提供这些实施例的目的是使对本实用新型所公开内容的理解更加透彻全面。
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