[实用新型]一种强制循环结晶蒸发器用的分离设备

说明书

本实用新型公开了一种强制循环结晶蒸发器用的分离设备，具体涉及固液分离设备技术领域，包括安装底座，安装底座的侧面固定连接有安装底板，安装底座的顶面固定安装有右侧板和左侧板，右侧板和左侧板的顶端固定安装有安装顶板，安装顶板的中部镶嵌安装有输液管，输液管的右端固定套接有密封轴承。本实用新型通过设置滑动支撑轴环，在装置工作过程中，通过安装底座，安装底板，左侧板，右侧板和安装顶板固定连接构成半密闭安装框架，使得电磁加热线圈被固定在安装框架内部，再通过多个滑动支撑轴环提供支撑力把蒸发器外壳悬空安装在电磁加热线圈内部，通过电磁线圈通电产生电磁加热磁场来加热蒸发器内部的混合液体物料。

技术领域

本实用新型涉及固液分离设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种强制循环结晶蒸发器用的分离设备。

背景技术

强制循环蒸发器是利用外加动力进行循环的，用泵迫使溶液沿一个方向以2-5m/s的速度通过加热管；其他蒸发器都是由于加热室与循环管内溶液间的密度差而产生溶液的自然循环运动，故均属于自然循环型蒸发器。它们的共同不足之处是溶液的循环速度较低，传热效果欠佳。在处理黏度大、易结垢或易结晶的溶液时，可采用强制循环蒸发器。

现有的强制循环蒸发器大多采用内置加热法进行加热蒸发结晶，即把加热装置放置在蒸发强势内部，以提高热能利用率，加快蒸发速率，但蒸发结晶的过程中，气化的物料会腐蚀加热装置，极大的缩短了装置的使用寿命，同时现有的蒸发器大多是在水分完全蒸发以后再收集结晶体，这就导致结晶过程中，结晶体会持续吸收热量，进而减缓了非结晶体受热的速率，降低了装置的蒸发结晶效率。

因此亟需提供一种耐腐蚀性强，结晶效率高的强制循环结晶蒸发器用的分离设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种强制循环结晶蒸发器用的分离设备，通过设置滑动支撑轴环，在装置工作过程中，通过安装底座，安装底板，左侧板，右侧板和安装顶板固定连接构成半密闭安装框架，使得电磁加热线圈被固定在安装框架内部，再通过多个滑动支撑轴环提供支撑力把蒸发器外壳悬空安装在电磁加热线圈内部，通过电磁线圈通电产生电磁加热磁场来加热蒸发器内部的混合液体物料，利用磁场的穿透性，使得物料内外同步受热，提高了物料的受热效率和受热均匀性，增加了装置的结晶效率，同时通过滑动支撑轴环把电磁加热线圈安置在蒸发器本体外部，配合防护隔离外壳，避免了物料对电磁线圈的腐蚀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强制循环结晶蒸发器用的分离设备，包括安装底座，所述安装底座的侧面固定连接有安装底板，所述安装底座的顶面固定安装有右侧板和左侧板，所述右侧板和左侧板的顶端固定安装有安装顶板，所述安装顶板的中部镶嵌安装有输液管，所述输液管的右端固定套接有密封轴承，所述密封轴承的右端固定连接有蒸发器外壳，所述蒸发器外壳的内壁固定安装有隔离支撑块，所述隔离支撑块的端部固定安装有分离内胆，所述蒸发器外壳内壁的中部固定安装有内置卸料组件，所述蒸发器外壳的外部活动套接有滑动支撑轴环，所述滑动支撑轴环的外部固定连接有电磁加热线圈，所述蒸发器外壳的右侧固定连接有减速箱，所述减速箱的底部固定连接有传动电机。

在一个优选地实施方式中，所述安装底座的数量为两个，两个安装底座通过焊固定在所述安装底板的两端，且两个安装底座分别通过所述右侧板和左侧板与所述安装顶板固定连接构成一个前后贯通的方形固定框架。

在一个优选地实施方式中，所述电磁加热线圈通过焊接固定安装在所述安装底板和安装顶板之间，所述电磁加热线圈的内部通过所述滑动支撑轴环与所述蒸发器外壳为活动套接。

在一个优选地实施方式中，所述电磁加热线圈包括防护隔离外壳，所述防护隔离外壳的内部镶嵌安装有电磁线圈，所述电磁线圈呈螺旋状盘绕，所述防护隔离外壳采用耐高温耐腐蚀的含有碳酸酯基的高分子聚合物材料一体塑成。