[实用新型]一种炭黑湿法造粒系统

说明书

本实用新型公开了一种炭黑湿法造粒系统，包括造粒箱，所述造粒箱的上端设有与外部连通的第一开口，且造粒箱的上端设有与第一开口匹配设置的箱盖，所述箱盖上设有造粒机构，所述造粒箱内设有过滤机构，所述造粒箱的底壁上设有回收机构，且造粒箱的侧壁上设有与回收机构匹配设置的第二开口，所述第二开口的上端滑动连接有烘干机构，且烘干机构与回收机构匹配设置。本实用新型便于对未达规格的成型原料进行分离回收利用。

技术领域

本实用新型涉及造粒技术领域，尤其涉及一种炭黑湿法造粒系统。

背景技术

炭黑湿法造粒过程为将粉状炭黑与适量的水和在造粒机中受搅拌使之粒化，然后将湿法炭黑粒子送入回转干燥机进行干燥，除去水分成为合格产品，湿法造粒粒子坚固度高，便于运输和解决污染，也可加油改性，国外多采用湿法造粒；

现有的湿法造粒系统不便于对未达规格的成型原料进行分离回收利用，易造成资源的浪费，为此我们提出一种炭黑湿法造粒系统来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种炭黑湿法造粒系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种炭黑湿法造粒系统，包括造粒箱，所述造粒箱的上端设有与外部连通的第一开口，且造粒箱的上端设有与第一开口匹配设置的箱盖，所述箱盖上设有造粒机构，所述造粒箱内设有过滤机构，所述造粒箱的底壁上设有回收机构，且造粒箱的侧壁上设有与回收机构匹配设置的第二开口，所述第二开口的上端滑动连接有烘干机构，且烘干机构与回收机构匹配设置。

优选地，所述造粒机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿箱盖的侧壁并固定连接有驱动轴，且驱动轴的两侧均设有多个扇叶。

优选地，所述过滤机构包括水平设置的过滤板，且过滤板上设有出料孔，所述出料孔内设有第一过滤网，所述过滤板的上侧侧壁滑动连接有水平设置的挡板，且挡板贯穿造粒箱的侧壁设置，所述造粒箱的侧壁上设有与挡板匹配设置的滑动锁块，所述造粒箱的两侧内壁均固定连接有与第一过滤网匹配设置的下料板。

优选地，所述烘干机构包括中空结构的烘干板，所述烘干板的上侧侧壁设有加热器，且加热器的输出端贯穿烘干板的侧壁设置，所述烘干板的下侧侧壁设有出风口，且出风口内设有防尘网。

优选地，所述回收机构包括回收槽，所述回收槽内设有安装箱，且安装箱内设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端贯穿安装箱的侧壁并活动卡接有第二过滤网。

优选地，所述箱盖上设有两个对称设置的加料管，所述箱盖的下侧侧壁固定连接有两个对称设置的插杆，且造粒箱的两侧均设有与插杆匹配设置的插槽。

本实用新型中有益效果如下：

1、将炭黑及适量的水通过两个加料管加入造粒箱中，打开驱动电机带动驱动轴转动，从而带动多个扇叶转动，进行造粒工作，造粒完成后，打开滑动锁块，拉动挡板，使第一过滤网打开，使造粒完成的粒子通过第一过滤网下料；

2、下料的造粒粒子落入回收槽中，打开伸缩气缸带动第二过滤网在竖直方向上运动，对第二过滤网上的未达规格的成型粒子进行筛选处理，移动烘干板至回收槽的上方，打开加热器制热后将热空气输入烘干板中，对第二过滤网上达规格的成型造粒粒子进行烘干干燥处理，干燥完成后取出回收槽底部的未达规格的成型粒子进行回收即可。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种炭黑湿法造粒系统的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图。