[实用新型]一种新型高效环保无尘的抛光机

说明书

本实用涉及一种新型高效环保无尘的抛光机，包括有机架，机架上设有工位切换机构，工位切换机构上设有三组旋转机构，机架旋转机构的移动路径形成第一加工工位、第二加工工位与装卸工位，旋转机构上设有夹具，夹具通过旋转机构做公转和自转动作，第一加工工位与第二加工工位下方设有两个抛光桶，抛光桶内有适合产品加工的磨料，底部设有桶升降机构配合产品打磨生产需要，采用上述方案使夹具上产品通过抛光桶进行全面无死角抛光，提升抛光精度避免飞尘，通过设置装卸工位，使抛光过程中能装卸产品，提高生产效率，通过设置桶升降机构，使抛光时不需要升降旋转机构，避免了升降旋转机构时，由于旋转机构过重，长久升降时精度不准需要经常调校与驱动力过大消耗能源过高的问题。

技术领域

本实用涉及抛光技术领域，具体涉及一种新型高效环保无尘的抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常用作机械式研磨、抛光及打蜡；其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

传统的抛光机在对金属或者木制品进行打磨抛光的过程中会产生大量飞扬的金属飞屑与粉尘，严重污染了车间工作环境，影响车间工作人员的身体健康，同时这种抛光机在对一些形状结构复杂、待抛表面过多的产品进行抛光时，需要不断的调整角度进行抛光，导致抛光过程效率低下，操作过于繁琐，且抛光效果也不是很好。

实用新型内容

本实用所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供一种采用颗粒淹没无死角对待抛光产品进行抛光的高效抛光机，使抛光过程中产生的飞屑与粉尘没入颗粒内，且多工位进行抛光处理，提高抛光机抛光效率与效果。

为实现上述目的，本实用提供了如下技术方案：一种新型高效环保无尘的抛光机，包括有机架，其特征在于：所述机架上设有工位切换机构，所述工位切换机构上设有至少三组通过工位切换机构移动的旋转机构，所述机架照旋转机构的移动路径形成第一加工工位、第二加工工位与装卸工位，所述旋转机构上设有用于夹持待抛产品的夹具，所述夹具通过旋转机构做公转和自转动作，所述第一加工工位与第二加工工位下方设有至少两个用于装载抛光颗粒的抛光桶，所述抛光桶底部设有将抛光桶推向夹具的桶升降机构，所述夹具与任一抛光桶相对应，且各个抛光桶内的抛光颗粒的粒径粗细不同。

采用上述技术方案，在机架顶部设置一个可间歇选择的工位切换机构，工位切换机构上设置至少三组带动夹具做公转和自转动作的旋转机构，旋转机构等距间隔排布在工位切换机构的边缘，且当工位切换机构转动时，每组旋转机构分别对应第一加工工位、第二加工工位与装卸工位，其中第一加工工位与第二加工工位底部设置有至少两个与夹具相对应的抛光桶，而装卸工位用于工人在夹具上装载或拆卸产品，在抛光桶底部设置桶升降机构，在产品抛光过程中，可将抛光桶上升使夹具上的待抛产品完全淹没在抛光颗粒内抛光，抛光结束后，再通过桶升降机构下降抛光桶，进行工位切换，其中第一加工工位优选为粗抛光工位采用粒径粗大的抛光颗粒，第二加工工位优选为精抛光工位采用采用粒径细小的抛光颗粒，采用的抛光颗粒优选粒径0 .1-2mm的核桃壳颗粒，通过采用上述技术手段，使待抛光的产品能通过颗粒淹没的方式对产品全面无死角进行抛光，提高抛光效率，且抛光过程中抛光过程中产生的飞屑与粉尘没入抛光内，使抛光过程中环保无尘，采用多个工位进行加工，实现粗抛光与细抛光效果，提升抛光等级，设置桶升降机构，使抛光时不需要升降旋转机构，避免了升降旋转机构时，由于旋转机构过重，长久升降时精度不准需要经常调校与驱动力过大消耗能源过高的问题，同时由于抛光过程中旋转机构不发生移动，使工人能在抛光时于装卸工位对产品进行装载或拆卸，简短了工人在装卸产品时机器停止运作带来的时间成本损坏，提高了生产效益，实现高效高速无尘环保型抛光。