[实用新型]一种可转位圆弧头立铣刀刀片

说明书

本实用新型公开了一种可转位圆弧头立铣刀刀片，包括刀片本体，刀片本体的前部设有两个旋转对称的切削部，刀片本体的后部设有定位部；所述切削部包括底切削刃、圆弧切削刃、圆周切削刃、底切削刃前刀面、负倒棱面和圆周切削刃前刀面；所述底切削刃、圆弧切削刃和圆周切削刃顺序相连接；所述负倒棱面的一侧边缘的外端点落在所述圆弧切削刃上并形成第一交接点，所述负倒棱面的另一侧边缘的外端点落在所述圆周切削刃上并形成第二交接点。本实用新型可提高底切削刃与圆弧切削刃交接处的刃口强度，提高刀具使用寿命，而且避免了负倒棱面与底切削刃交接产生的尖点，可提高在进行平面加工时工件的表面质量。

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，特别是涉及一种适合对工件平面加工、侧面加以及工缓曲面加工的可转位圆弧头立铣刀刀片。

背景技术

一直以来，机加工行业中在对模具等工件的成为加工基准面的底面或者与水平面垂直的侧面进行加工时使用传统的可转位平面铣削刀具、可转位方肩铣削刀具以及整体式立铣刀。由于，对于模具的加工首先要保证加工面的尺寸精度以及加工面的表面质量，然而，这对于传统的可转位面铣刀具和可转位方肩铣削刀具来说很难达到模具所需的加工要求，因此人们在进行模具表面精加工时一般都会选用整体式立铣刀。

但是，用于模具的工件一般选用的材料都是高硬材料(例如洛氏硬度40HRC以上的材料)，在加工高硬度的材料时，刀具磨损会非常快，而且切削阻力也比较大。因此，在刀具悬伸量较长(L/D为4及以上)的加工中，由于切削阻力较大，使得刀具的容易产生锥度变形而难以得到加工精度。此外，在上述“L/D”中，L值为刀具的旋转中心轴线方向的长度，D为刀具切削刃的旋转轨迹的直径。对于整体式立铣刀而言，在直径为φ10以上的尺寸下刀具自身的价格也非常高。

对于这种切削条件或工件而言，当进行切削加工时，在刀头圆弧半径切削刃中的平面(例如对模具工件进行深腔加工的底面凹处等)进行正面切削加工的底切削刃附近，容易对工件的切入时以钻入工件内部的方式拉拽刀尖的现象。如果切削刃任意切入，则容易产生崩刀或容易产生高频震颤。

另外，在刀头圆弧半径切削刃中的对工件的侧壁(例如模具工件深腔的内壁面)进行侧面精加工的外周切削刃附近，切削加工时的反力(用于使刀具远离立壁面的方向的力)对刀具形成径向的作用力，特别是，在刀具悬伸量较长的加工中，因这种沿刀具径向的反力，容易使得刀具产生弯曲变形。

中国专利CN201680070924.6公开了一种可转位切削工具，其刀片所述倒角面包含所述刀头圆弧半径切削刃的整个刃长区域。

然而，当所述倒角面与底切削刃接触时，底切削刃的前刀面会被破坏，使得底切削刃的刃口强度下降，而且倒角面与底切削刃交接时会形成一个交接点，在进行平面加工时，该点磨损会非常快，工件加工表面质量得不到保证，而且影响刀具使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种可转位圆弧头立铣刀刀片，通过结构改进，可提高底切削刃与圆弧切削刃交接处的刃口强度，提高刀具使用寿命，而且避免了负倒棱面与底切削刃交接产生的尖点，可提高在进行平面加工时工件的表面质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可转位圆弧头立铣刀刀片，包括刀片本体，刀片本体的前部设有两个旋转对称的切削部，刀片本体的后部设有定位部；所述切削部包括底切削刃、圆弧切削刃、圆周切削刃、底切削刃前刀面、负倒棱面和圆周切削刃前刀面；所述底切削刃、圆弧切削刃和圆周切削刃顺序相连接；所述负倒棱面的一侧边缘的外端点落在所述圆弧切削刃上并形成第一交接点，所述负倒棱面的另一侧边缘的外端点落在所述圆周切削刃上并形成第二交接点，所述第一交接点到圆弧切削刃与底切削刃的交接点的轴向距离为0.24r～0.26r，其中r为圆弧切削刃的半径。

在所述第一交接点和所述第二交接点之间的区域中的实际前角为负值，在所述第一交接点和所述圆弧切削刃与底切削刃的交接点之间的区域中的实际前角为零。