[实用新型]一种弹性橡胶辊注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种弹性橡胶辊注塑模具，本实用新型采用弹性材料制成的模具，该模具上设有成型槽，该成型槽的内壁内设有能够减小成型槽空间的成型部，这样不仅能够满足正常的橡胶辊的成型要求，而且通过成型部减小了成型槽的注塑空间，且出模时成型槽中的注塑件能够通过挤开成型部而取出，从而不会影响注塑件的脱模，成型部减少了注塑件上用于后期加工的余料，从而节省了注塑用的材料，节省了成本。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是一种弹性橡胶辊注塑模具。

背景技术

橡胶辊是激光打印机中的一种常用部件，通常中间是铁芯外面包裹一层橡胶。橡胶采用模具注塑与铁芯一体成型，常规的方法是采用上模和下模封闭式注塑，上模和下模上加工有成型槽，合起来就是一个圆形的型腔，型腔的两端有镶件封闭并用于固定铁芯，该种方法是加工余量小省料，但是注塑主要的缺陷在于：因为整个型腔是封闭的只有排气孔排气，因而当注塑的液态橡胶注入时，型腔内的空气不易排出，特别是完全排除很难，从而导致注塑出的产品有缺陷，而且很难出模。另一种方法是采用开放式注塑，不需要上模，只在下模上加工若干成型槽，该成型槽的横截面形状为上方下圆的U成型槽，U成型槽两端封闭且内固定铁芯，最后注塑出的辊的横截面轮廓是U型的，因而注塑后采用机械加工将U型的橡胶辊削去多余的余料加工成圆辊，该种方法排气性好，但是加工量大且材料浪费大，从而生产成本高。因而我们需要设计一种新的模具来节省材料。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种弹性橡胶辊注塑模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种弹性橡胶辊注塑模具，其特征在于:包括弹性材料制成的模具，该模具上设有成型槽，该成型槽的内壁内设有能够减小成型槽空间的成型部，且出模时成型槽中的注塑件能够通过挤开成型部而取出。

所述成型槽的两侧内壁上均设有成型部。

所述弹性材料为注塑用PU或注塑用硅胶。

所述模具上设有两轴支撑槽，所述两轴支撑槽与成型槽的相应端贯通，铁芯的端部嵌入对应的轴支撑槽中。

所述成型槽的横截面轮廓呈U字形的U型槽。

所述成型部具有一圆弧形面，所述该圆弧形面为注塑件的成型面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用弹性材料制成的模具，该模具上设有成型槽，该成型槽的内壁内设有能够减小成型槽空间的成型部，这样不仅能够满足正常的橡胶辊的成型要求，而且通过成型部减小了成型槽的注塑空间，且出模时成型槽中的注塑件能够通过挤开成型部而取出，从而不会影响注塑件的脱模，成型部减少了注塑件上用于后期加工的余料，从而节省了注塑用的材料，节省了成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的横截面示意图；

图2是本实用新型的横截面示意图（成型部结构为三角形）；

图3是本实用新型的横截面示意图（成型部结构为方形）；

图4是本实用新型以前结构的横截面示意图；

图5是本实用新型的俯视示意图。

具体实施方式

参照图1至图5，本实用新型公开了一种弹性橡胶辊注塑模具，包括弹性材料制成的模具1，该模具1上设有成型槽2，当然成型槽2可以为多个，平行排布，一次注塑多个成型这样注塑效率更高，该成型槽2的内壁内设有能够减小成型槽2成型空间的成型部3，所述成型槽2的两侧内壁上均设有成型部3，这样更省料，且出模时成型槽2中的注塑件能够通过挤开成型部3而取出。