[实用新型]一种油管件装配功能检具

说明书

本实用新型公开油管件装配功能检具，属于油管件检具技术领域，包括弯规、轴套和插杆，所述弯规由呈圆柱形的水平部和弯折部一体构成，所述水平部与所述弯折部所成的夹角与油管件装配体所成的夹角相同，所述水平部的端部贯穿有第一检孔，弯规插入测试油管件后，所述轴套滑进测试油管件尾端，所述轴套上设有第二检孔，所述插杆由手柄和插杆体构成，所述插杆体可贯穿性通过第一检孔和第二检孔。本实用新型的油管件装配功能检具符合产品实际应用环境因素，为模拟装配测试测试性能准确，验证过的产品，经实际装配确认，符合装配需求，保证油管件符合加油枪装配的使用性能。

技术领域

本实用新型涉及油管件检具技术领域，特别涉及一种油管件装配功能检具。

背景技术

油管件如图1所示，存在与孔中心成45度夹角的两个M5螺纹孔，中心距10.5，且产品批量较大。现有的油管件检具为呈圆柱体的检具，常规检具如果能全部插入油管件中即为合格，该检具只用于检测油管件本体是否合格。但是对于油管件装配后是否合格，目前还没有相应的检具，很多油管件产品出现装配后不合格的问题，即现有的检具无法保证油管件装配后是否可以正常使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供一种油管件装配功能检具，解决现有的油管件检具不能检测油管件装配后是否合格的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种油管件装配功能检具，包括弯规、轴套和插杆，所述弯规由呈圆柱形的水平部和弯折部一体构成，所述水平部与所述弯折部所成的夹角与油管件装配体所成的夹角相同，所述水平部的端部贯穿有第一检孔，弯规插入测试油管件后，所述轴套滑进测试油管件尾端，所述轴套上设有第二检孔，所述插杆由手柄和插杆体构成，所述插杆体可贯穿性通过第一检孔和第二检孔。

其中，优选地，所述水平部和弯折部所成的夹角为22°±0.5°。

其中，优选地，所述水平部由依次连接的第一圆柱体、第二圆柱体、第三圆柱体和第四圆柱体构成，所述第一圆柱体与所述弯折部连接。

其中，优选地，所述第一圆柱的直径为19.2mm，所述第二圆柱体的直径为21.4mm，所述第三圆柱体的直径为20.8mm，所述第四圆柱体的直径为20mm。

其中，优选地，所述第一圆柱体的长度为5.9mm，所述第二圆柱体的长度为31.5mm，所述第三圆柱体的长度为10mm，所述第四圆柱体的长度为60.5mm。

其中，优选地，所述第二圆柱体上设有凸起部，测试油管件装配后，所述凸起部与所述测试油管件的斜管位置相对应。

(三)有益效果

本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型的油管件装配功能检具符合产品实际应用环境因素，为模拟装配测试测试性能准确，验证过的产品，经实际装配确认，符合装配需求，保证油管件符合加油枪装配的使用性能。本实用新型的油管件装配功能检具，只适用于抽样测试，批量大时测量效率低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例；

图1为本实用新型中待加工油管件的结构示意图；

图2为本实用新型中油管件装配功能检具装配的结构示意图；

图3为本实用新型中弯规的示意图；