[实用新型]一种自动运输液压机

说明书

本实用新型公开了一种自动运输液压机，涉及液压缸领域，旨在解决液压缸不可自动送料的问题，其技术方案要点是：包括工作台和位于工作台上的支撑板，支撑板的上端固定连接有液压缸一，液压缸一的下端伸缩连接有液压盘，液压盘远离液压缸一的一侧可拆卸连接有压头，工作台上开设有滑槽，滑槽贯穿工作台且滑动连接有滑块，滑块沿其厚度方向开设有通槽，通槽位于压头的正下方，滑块远离压头的一侧固定连接有滑杆，滑杆位于远离通槽的一端，工作台上固定连接有液压缸一，液压缸一的输出端与滑杆固定连接。本实用新型具有自动送料的效果。

技术领域

本实用新型涉及液压缸领域，更具体地说，它涉及一种自动运输液压机。

背景技术

压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。现有的压力机一般都是通过人工进行冲压，费事费力的同时还存在极大的安全隐患，操作不慎可能会造成人身伤害。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动运输液压机，通过设置贯穿工作台的滑块，实现冲压件在重力的作用下从滑块放入通孔内脱离的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动运输液压机，包括工作台和位于工作台上的支撑板，支撑板的上端固定连接有液压缸一，液压缸一的下端伸缩连接有液压盘，液压盘远离液压缸一的一侧可拆卸连接有压头，工作台上开设有滑槽，滑槽贯穿工作台且滑动连接有滑块，滑块沿其厚度方向开设有通槽，滑块远离压头的一侧固定连接有滑杆，滑杆位于远离通槽的一端，工作台上固定连接有液压缸一，液压缸一的输出端与滑杆固定连接。

通过采用上述技术方案，通过通槽和滑槽的底面拼成冲压件的冲压形状，、冲压件在压头的冲压下在滑槽内冲压成型，通过液压缸一带动滑块和冲压件滑离至工作台的外侧，此时位于通槽内的冲压件在重力的作用下离开通槽，实现自动送料的过程，滑块可单独更换，满足冲压不同形状的冲压件需求。

本实用新型进一步设置为：滑槽的内底面上设有底块，底块上开设有若干嵌槽，嵌槽内滑动连接有嵌块，嵌块固定连接在滑块远离压头的一侧。

通过采用上述技术方案，通过底块和通槽形成冲压件的冲压形状，通过设置嵌块和嵌槽实现滑块沿其长度方向来回滑动。

本实用新型进一步设置为：滑槽的内底面上开设有导向槽，导向槽沿滑块的长度方向设置，导向槽开设在底块的中部。

通过采用上述技术方案，通过设置导向槽，一方面实现滑杆贯穿底块实现推动滑块的作用，另一方面使得滑杆能在导向槽内进行有方向的滑动。

本实用新型进一步设置为：嵌块固定连接在导向槽的两侧且成对称布置。

通过采用上述技术方案，通过设置对称布置的嵌块，实现滑块更平稳地在滑槽内滑动。

本实用新型进一步设置为：滑槽包括宽槽和窄槽，窄槽位于宽槽上方。

通过采用上述技术方案，通过设置宽槽和窄槽，实现工作台进一步地对滑块进行限位，防止滑块脱离工作台。

本实用新型进一步设置为：滑块的上端一体成型有凸部，凸部滑动连接在窄槽内，凸部的顶面与工作台成同一平面。

通过采用上述技术方案，通过设置凸部，实现滑块与滑槽接触紧密，同时凸块的顶面与工作台成同一平面使得压头更方便的冲压。

本实用新型进一步设置为：嵌槽上设有若干螺纹孔，底块通过螺栓可拆卸连接在工作台上。

通过采用上述技术方案，通过设置螺纹孔，实现底块与工作台的稳固连接，同时也方便对损坏底块的更换。