[实用新型]一种链式氧化皮刷料机

说明书

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体涉及一种链式氧化皮刷料机。包括支撑架和链式传送台，链式传送台上设置有刷料机构；链式传送台包括开口向上渐宽的导料板，导料板底部设置有链条；刷料机构设置在链式传送台中部，刷料机构包括与链式传送台相连接的刷料室，刷料室下部设置有机箱，刷料室侧壁设置有轮刷Ⅰ和轮刷Ⅱ，链条上部的刷料室内延链条方向设置有压料块，压料块内设置有喷雾管，压料块向上固定在刷料室上，压料块上部设置有进水口；支撑架上还设置有水箱，水箱上设置有水泵。本实用新型通过链式氧化皮刷料机均匀刷掉一层氧化皮，经过锻打工序后，工件表面质量显著提升。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体涉及一种链式氧化皮刷料机。

背景技术

扳手、钳子等手工工具多采用锻造工艺加工，先将原料金属棒加热后再将金属棒的一端或两端通过锻压的方式进行造型。在加热后至锻压的过程中，烧红的原料金属棒外表面会出现氧化的现象，影响后续的锻造精度及表面光滑度。针对这种氧化皮造成的缺陷现有的技术才用的方式为锻造后进行打磨抛光以达到设计尺寸精度，这种方式费时费力，生产效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种链式氧化皮刷料机，通过设置链式氧化皮刷料机，在烧红的原料金属棒进入锻造过程之前，先将原料金属棒外表面的氧化皮层刷掉，提高工件的表面质量。

本实用新型的技术方案如下：

一种链式氧化皮刷料机，包括支撑架和链式传送台，其特征在于：所述链式传送台上设置有刷料机构；所述链式传送台包括开口向上渐宽的导料板，导料板底部设置有链条；所述刷料机构设置在链式传送台中部，所述刷料机构包括与链式传送台相连接的刷料室，刷料室下部设置有机箱，所述刷料室侧壁设置有轮刷Ⅰ和轮刷Ⅱ，所述轮刷Ⅰ和轮刷Ⅱ转动方向相同，所述链条上部的刷料室内沿链条方向设置有压料块，所述压料块内设置有喷雾管，所述压料块向上固定在刷料室上，所述压料块上部设置有进水口；所述支撑架上还设置有水箱，所述水箱上设置有水泵，所述水泵输入端与水箱连接，水泵输出端通过输水管与压料块上部的进水口连接。

作为优选，所述链条通过设置在链式传送台出料端下部的电机Ⅰ提供动力。

作为优选，所述轮刷Ⅰ和轮刷Ⅱ设置在链条两侧，所述轮刷Ⅰ和轮刷Ⅱ的间隙自刷料室进料端至刷料室出料端间隙渐窄，所述轮刷Ⅰ和轮刷Ⅱ的间隙差为 1-3mm。钢丝轮刷旋转方向相同。相对于圆棒料来说，轮刷Ⅱ向上翻转，轮刷Ⅰ向下刷料，间隙渐窄利于出料顺畅。

作为优选，所述机箱下部设置有接灰斗，所述机箱上设置有为轮刷Ⅰ提供动力的电机Ⅱ，所述机箱上设置有为轮刷Ⅱ提供动力的电机Ⅲ，所述轮刷Ⅰ转速大于轮刷Ⅱ转速。由于所述轮刷Ⅰ转速大于轮刷Ⅱ转速，所以原料旋转着前进。氧化皮落入接灰斗，环保冷却回收，防止粉尘而且沉淀后循环利用。轮刷Ⅰ的转速为850-950 转/分，轮刷Ⅱ的转速为1800-2000转/分。

作为优选，所述链式传送台出料端还设置有接料板，所述刷料室上部设置有盖板。

作为优选，所述压料块侧边均匀分布有喷雾孔，所述进水口上还设置有进气管，所述进气管的另一端设置有进气泵。

作为优选，所述轮刷Ⅰ的旋转中心高度大于轮刷Ⅱ的旋转中心高度，轮刷Ⅰ与轮刷Ⅱ的旋转中心高度差为10mm-20mm，圆棒料中心高度与所述轮刷Ⅰ持平。保证圆料前进过程中不卡料、不跳料。

作为优选，所述刷料室侧壁上对称设置有限位槽，所述轮刷Ⅰ和轮刷Ⅱ通过轴承座设置在限位槽上，所述限位槽上设置有紧固螺栓。烧红的圆棒料由链条带动自刷料室进料端至刷料室出料端出，不同的粗细规格，尺寸调节钢丝刷轮的轴承座(左右可调)。

本实用新型的有益效果