[实用新型]在线检测式冷轧带钢清洗段

说明书

本实用新型提供一种在线检测式冷轧带钢清洗段，包括可清洗带钢的洗槽，还包括用于检测带钢表面清洁度的带钢清洁度检测仪，于所述洗槽内设置有挤干辊，所述挤干辊包括两根辊轴以及根据所述带钢清洁度检测仪检测的带钢表面清洁度信息调整所述辊轴对带钢的线压力的驱动件。本实用新型中，通过带钢清洁度检测仪实时监控带钢表面清洁度，进而可以通过驱动件来调整挤干辊对带钢的线压力，其可以达到控制清洗段对带钢清洁效果的目的。

技术领域

本实用新型涉及冷轧带钢，尤其涉及一种在线检测式冷轧带钢清洗段。

背景技术

冷轧带钢表面有大量的污物，其单面总量一般高达300-600mg/m²。污物主要由三部分组成，紧贴基体的一层是氧化铁膜；其上为铁粉和其它松散杂质；最外层是以轧制油为主的油膜层。这些污物如果不清洗干净，会影响后续涂镀层的质量，比如会产生涂镀层不均匀或附着力差的缺陷，还会在炉辊表面形成结瘤，进而在带钢表面产生压印或划伤。因此，在冷轧处理机组上都会设置有带钢清洗段，以将带钢表面的污物清除。

带钢清洗，通常要消耗大量的清洗剂、水、电、蒸汽等多种能源介质，不而且会产生大量废水，造成生产成本高，而且对环境也不友好。

通常采用在清洗段的出口采用人工擦试法或取样后离线检验法进行带钢表面清洁度检测，存在检测不准或不及时的问题，造成清洗质量不稳定、浪费能源介质的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种在线检测式冷轧带钢清洗段，旨在用于解决现有的清洗段离线检测，清洗质量不稳定的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种在线检测式冷轧带钢清洗段，包括可清洗带钢的洗槽，还包括用于检测带钢表面清洁度的带钢清洁度检测仪，于所述洗槽内设置有挤干辊，所述挤干辊包括两根辊轴以及根据所述带钢清洁度检测仪检测的带钢表面清洁度信息调整所述辊轴对带钢的线压力的驱动件。

进一步地，所述带钢清洁度检测仪设置于所述清洗段的来料侧和/或出料侧。

进一步地，于所述洗槽内设置有用于检测带钢位置信息的位置检测器，所述位置检测器与和其靠近的所述驱动件电连接。

进一步地，所述洗槽包括碱喷洗槽，所述碱喷洗槽内设置有挤干辊、碱液喷射管以及位置检测器，所述挤干辊设置于所述碱喷洗槽的入料侧，所述位置检测器位于所述碱喷洗槽的出料侧，所述碱液喷射管为多根，且沿带钢的移动方向各所述碱液喷射管依次设置于所述挤干辊与所述位置检测器之间。

进一步地，所述洗槽还包括碱液刷洗槽，所述碱液刷洗槽设置于所述碱喷洗槽的出料侧，所述碱液刷洗槽内设置有挤干辊、刷辊以及位置检测器，于所述碱液刷洗槽的入料侧与出料侧均设置有所述挤干辊，所述刷辊为多组，且沿带钢的移动方向各所述刷辊依次设置于两组所述挤干辊之间，且所述位置检测器设置于出料侧的所述挤干辊的入料侧。

进一步地，所述洗槽包括水刷洗槽以及热水喷洗槽，所述热水喷洗槽设置于所述水刷洗槽的出料侧。

进一步地，所述热水喷洗槽内设置有多组挤干辊，相邻的两组挤干辊之间均设置有至少一根热水喷射管，于靠近中间位置的所述挤干辊的来料侧设置有位置检测器。

进一步地，还包括干燥器，所述干燥器位于所述洗槽的出料侧，且于所述干燥器的出料侧设置有所述带钢清洁度检测仪。

进一步地，于所述洗槽与所述干燥器之间设置有位置检测器，且所述位置检测器靠近所述洗槽出料侧设置。

进一步地，所述驱动件为气缸、液压缸或者电机。

本实用新型具有以下有益效果：