[实用新型]一种自适应气动刮刀装置及一种辊压装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种自适应气动刮刀装置及一种辊压装置，自适应气动刮刀装置包括刮刀模块和调距模块，调距模块包括气缸、控制器和电磁阀，气缸与刮刀模块连接，气缸用于推动刮刀模块朝向压辊，电磁阀与控制器电性连接，气缸用于通过电磁阀与空压机连接，控制器用于控制电磁阀的开和关，以使气缸的气压在预设范围内。本实用新型的自适应气动刮刀装置可以通过调距模块自动调节刮刀装置朝向压辊的距离。

技术领域

本实用新型涉及刮刀装置的技术领域，尤其涉及一种自适应气动刮刀装置及一种辊压装置。

背景技术

辊压是目前锂离子电池极片成型生产流程中的一个重要环节，辊压工序就是将涂布所得极片进行碾压，使活性物质间结合更加致密，同时使得活性物资与集流体结合更加稳固，达到工艺所要求的压实密度。在实际负极极片的辊压过程中，极片表面的粘附力较小的活性物质经过辊压后容易粘附在压辊表面上，压辊粘附了活性颗粒的位置在连续的辊压过程中更容易继续粘附颗粒，若不能及时清除就会导致粘辊，造成后续极片辊压不良，甚至造成报废。

传统的刮刀装置采用手动松紧螺丝调节刮刀来刮除压辊表面粘附的颗粒。其中刮刀与压辊距离属重点控制点及难点，距离过近，则会加速压辊和刮刀的磨损，当刮刀被持续磨损之后不能及时调整刀距时而导致压辊表面颗粒清除不干净，而距离过大，则会导致压辊表面粘附颗粒清除不干净引起粘辊。另外，刮刀与压辊间距由五个松紧螺丝控制，各处刀距难以保持一致，再加上机台震动、压辊圆度跳度等原因对刮刀实际工作效果造成不良的影响。

有鉴于此，亟需开发一款自适应气动刮刀装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自适应气动刮刀装置及一种辊压装置以解决刮刀模块与压辊之间距离不能实时调节的问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案实现的：一种自适应气动刮刀装置，该自适应气动刮刀装置包括刮刀模块和调距模块，调距模块包括气缸、控制器和电磁阀，气缸与刮刀模块连接，气缸用于推动刮刀模块朝向压辊，电磁阀与控制器电性连接，气缸用于通过电磁阀与空压机连接，控制器用于控制电磁阀的开和关，以使气缸的气压在预设范围内。

进一步地，调距模块还包括稳压罐和气压传感器，气缸的数量为多个，多个气缸分别与稳压罐连通，气压传感器与控制器电性连接，气压传感器用于测量稳压罐的气压，稳压罐用于通过电磁阀与空压机连接，控制器用于根据气压传感器的测量值控制电磁阀的开和关。

进一步地，刮刀模块包括刀架和与刀架连接的刮刀，刀架与气缸连接，刮刀用于朝向压辊。

进一步地，刮刀和刀架可拆卸连接。

进一步地，自适应气动刮刀装置还包括回收模块，回收模块位于刮刀模块的一侧，回收模块用于回收废料。

进一步地，回收模块包括集尘盒和吸尘器，集尘盒位于刮刀模块的一侧，吸尘器与集尘盒连接，吸尘器用于将集尘盒中的废料归集在一起。

进一步地，集尘盒与刮刀模块连接。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供一种辊压装置，该辊压装置包括压辊、刮刀模块和调距模块，调距模块包括气缸、控制器和电磁阀，气缸与刮刀模块连接，气缸推动刮刀模块朝向压辊，电磁阀与控制器电性连接，气缸用于通过电磁阀与空压机连接，控制器用于控制电磁阀的开和关，以使气缸的气压在预设范围内。

进一步地，刮刀模块包括刀架和与刀架连接的刮刀，刀架与气缸连接，刮刀用于朝向压辊。

进一步地，刮刀以与水平方向成30度至40度的角度朝向压辊。