[实用新型]一种螺母连续淬火装置

说明书

本实用新型公开了一种螺母连续淬火装置，包括连续式淬火炉、蓄液槽、第一传送带、冲洗机构和烘干机构，所述连续式淬火炉的右侧设有蓄液槽，所述蓄液槽内部设有分隔板，所述分隔板将蓄液槽分隔成左右两个开口槽，所述左侧的开口槽为淬火槽，所述右侧的开口槽为清水槽，所述清水槽的上方设有第一传送带，所述第一传送带的左前端向左下方延伸并水平位于淬火槽内部，所述第一传送带上设有冲洗机构和烘干机构，所述冲洗机构位于烘干机构左侧，所述冲洗机构和烘干机构均位于清水槽上方，与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，可以对螺母进行连续淬火、清洗和烘干，操作简单，热处理效果良好。

【技术领域】

本实用新型涉及紧固件加工技术领域，特别是一种螺母连续淬火装置。

【背景技术】

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识，早在公元前770至前222年，中国人在生产实践中就已发现，钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化，白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。

螺母在生产过程中，根据实际使用要求，需要经过淬火才能达到要求强度，但是传统的淬火设备均为大型钢材所准备，由于螺母的体积小较小，容易出现堆叠，操作起来还十分不便，无法对螺母进行连续批次的淬火处理，因此，有必要提出一种螺母连续淬火装置。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺母连续淬火装置，本实用新型结构简单，设计合理，可以对螺母进行连续淬火、清洗和烘干，操作简单，热处理效果良好。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种螺母连续淬火装置，包括连续式淬火炉、蓄液槽、第一传送带、冲洗机构和烘干机构，所述连续式淬火炉的右侧设有蓄液槽，所述蓄液槽内部设有分隔板，所述分隔板将蓄液槽分隔成左右两个开口槽，所述左侧的开口槽为淬火槽，所述右侧的开口槽为清水槽，所述清水槽的上方设有第一传送带，所述第一传送带的左前端向左下方延伸并水平位于淬火槽内部，所述第一传送带上设有冲洗机构和烘干机构，所述冲洗机构位于烘干机构左侧，所述冲洗机构和烘干机构均位于清水槽上方。

作为优选，所述连续式淬火炉的内部设有第二传送带，所述第二传送带的左端设有防护套，所述连续式淬火炉的内部被隔板分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室的右侧设有第二腔室和第三腔室，所述第二腔室位于第三腔室上方，所述第二传送带贯穿第二腔室，所述第二腔室的前侧壁上设有带有把手的密封盖，所述第二腔室左右两侧的开口处设有电控升降门，所述连续式淬火炉的底部设有底座。

作为优选，所述第一腔室内部设有保护气氛气泵，所述保护气氛气泵的送气管与第二腔室相通，所述第二腔室内部设有两排电热元件，所述两排电热元件分别位于第二传送带的上下两侧，所述第三腔室内部设有电控模块，所述电控模块与电热元件相连。

作为优选，所述淬火槽的左侧槽口边缘处设有导料框，所述淬火槽的槽壁上设有第一排液口，所述第一排液口与外部水泵相连，所述淬火槽的底部设有若干用于支撑第一传送带的第一支架。

作为优选，所述清水槽的槽壁上设有第二排液口，所述清水槽的槽底设有若干用于支撑烘干机构的第二支架。

作为优选，所述冲洗机构包括高压水泵、软接管、冲洗室、冲洗管和冲洗喷头，所述高压水泵通过水管与第二排液口相连，所述冲洗室的上方设有冲洗管，所述冲洗管上设有向下的冲洗喷头，所述冲洗喷头贯穿冲洗室的上侧壁位于冲洗室内部，所述冲洗管与高压水泵之间通过软接管相连。

作为优选，所述烘干机构包括烘干室、热风机和排水口，所述烘干室的顶部设有三组热风机，所述热风机的出风口位于烘干室内部，所述烘干室的底板为V字形，所述烘干室的底板中心处设有排水口，所述排水口位于清水槽上方。

本实用新型的有益效果：