[实用新型]一种浓缩装置

说明书

本实用新型公开了一种浓缩装置，包括承载台，承载台的顶部设置有加热罐体，加热罐体的顶部设置有盖体，盖体的底部设置有承载过滤机构，盖体的顶部右侧设置有排气管，承载台的顶部设置有横梁板，横梁板的底部四角均固接有支撑梁柱，横梁板的顶部开设有位移槽，位移槽的内腔滑动连接有承载盒体，横梁板的右侧设置有气缸，承载盒体的内腔中间转动连接有轴杆，承载盒体的顶部设置有正反转电机，轴杆上固接有主齿轮，承载盒体的内腔左右两侧均转动连接有内螺纹管套，两组内螺纹管套的外壁均固接有从齿轮，两组内螺纹管套的内腔均螺接有升降螺杆，本实用新型结构设计合理，便于对浓缩后的结晶体的取出收集，减少结晶体堆积产生焦糊的可能。

技术领域

本实用新型涉及浓缩结晶技术领域，具体涉及一种浓缩装置。

背景技术

浓缩指使溶剂蒸发而提高溶液的浓度，泛指不需要的部分减少而需要部分的相对含量增高，在食品工业中，浓缩就是从溶液中除去部分溶剂(通常是水)的操作过程，也是溶质和溶剂均匀混合液的部分分离过程，通过浓缩可除去食品中大量的水分，减少质量和体积，降低食品包装、贮存和运输费用，浓缩可以提高制品浓度，增大渗透压，降低水分活度，抑制微生物生长，延长保质期，广泛应用于化学、食品、生物制药等工业中。

目前在对溶剂液进行加热浓缩过程中，一般在罐体中对溶剂液全部浓缩成结晶体后，才对结晶体进行全部取出收集，这样会形成结晶体的堆积，在加热的条件下，容易使堆积的结晶体局部受热过高产生焦糊的可能，并且通常情况下也不便对浓缩后的结晶体的取出收集，为此，我们提出一种浓缩装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种浓缩装置，便于对浓缩后的结晶体的取出收集，减少结晶体堆积产生焦糊的可能。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种浓缩装置，包括承载台，所述承载台的顶部设置有加热罐体，所述加热罐体的顶部设置有盖体，所述盖体的底部设置有承载过滤机构，且承载过滤机构位于加热罐体的内腔，所述盖体的顶部中间设置有搅拌电机，所述搅拌电机的底部动力输出端设置有搅拌轴，且搅拌轴伸入承载过滤机构的内腔，所述搅拌轴伸入承载过滤机构内腔的一端的左右两侧对称设置有搅拌浆叶，所述盖体的顶部右侧设置有排气管，且排气管的内腔底部与加热罐体的内腔相连通；

所述承载台的顶部设置有横梁板，所述横梁板的底部四角均固接有支撑梁柱，且支撑梁柱的底部与承载台相固接，所述横梁板的顶部开设有位移槽，所述位移槽的内腔滑动连接有承载盒体，且承载盒体的底部贯穿横梁板的底部，所述横梁板的右侧设置有气缸，且气缸上的活塞杆活动伸入位移槽的内腔与承载盒体的右侧壁相固接；

所述承载盒体的内腔中间转动连接有轴杆，且轴杆的顶部贯穿承载盒体的顶部，所述承载盒体的顶部设置有正反转电机，所述正反转电机的底部动力输出端与轴杆贯穿承载盒体顶部的一端相连接，所述轴杆上固接有主齿轮，所述承载盒体的内腔左右两侧均转动连接有内螺纹管套，两组所述内螺纹管套的外壁均固接有从齿轮，且两组从齿轮均与主齿轮相啮合，两组所述内螺纹管套的内腔均螺接有升降螺杆，所述升降螺杆的上下两端分别贯穿承载盒体的顶部和底部，且升降螺杆贯穿承载盒体底部的一端与盖体相固接；

所述加热罐体的前侧壁底部设置有排液管，所述排液管上设置有截止阀。

优选地，上述用于浓缩装置中，所述承载过滤机构包括细颗粒物滤网筒，所述细颗粒物滤网筒的上下两端对称固接有承载外环架，下端所述承载外环架的底部设置有承载底环架，所述承载底环架的内腔固接细颗粒物滤网盘，两组所述承载外环架的内腔均螺纹连接有承载内环架，上端所述承载内环架的顶部与盖体相固接，且下端承载内环架的底部与承载底环架相固接，便于对承载底环架的安装和拆卸。

优选地，上述用于浓缩装置中，所述承载底环架的左右两侧对称开设有手槽，便于作业人员对承载底环架的手持操作。