[实用新型]一种激光熔敷修复强化的大型往复式压缩机曲轴

说明书

本实用新型公开了一种激光熔敷修复强化的大型往复式压缩机曲轴，包括曲轴主体和连接弹簧，所述曲轴主体的右端与连接孔相互连接，且连接孔开设在转盘的左表面，所述曲轴主体的右表面开设有连接槽，且连接槽与连接块相互连接，并且连接块穿过连接槽与转盘的内壁固定连接，所述曲轴主体的右端内部设置有收纳槽，且收纳槽的内部安装有连接弹簧，并且连接弹簧的顶端与限位轴固定连接。该激光熔敷修复强化的大型往复式压缩机曲轴，工作人员可将曲轴主体的右端通过与连接孔的卡合连接进行组装的工作，同时通过曲轴主体上连接槽与连接块的卡合连接，可对曲轴主体进行定位工作，避免曲轴主体发生旋转的现象。

技术领域

本实用新型涉及曲轴技术领域，具体为一种激光熔敷修复强化的大型往复式压缩机曲轴。

背景技术

曲轴是压缩机、发动机中传递动力的重要零件，承受很大的交变载荷和磨损，所以对其疲劳强度和耐磨性要求较高，主要通过旋转形成动力源，因曲轴需要承受弯曲扭矩载荷，从而曲轴具备足够的强度和刚度。

目前市场上常见的大型往复式压缩机曲轴，在需要进行激光熔敷修复强化的工作时，对该大型往复式压缩机曲轴的装夹固定工作不够便捷，一般需要通过夹持工具对大型往复式压缩机曲轴进行固定的工作，容易使大型往复式压缩机曲轴的外表面受到磨损，针对上述问题，在原有的大型往复式压缩机曲轴的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光熔敷修复强化的大型往复式压缩机曲轴，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的大型往复式压缩机曲轴，在需要进行激光熔敷修复强化的工作时，对该大型往复式压缩机曲轴的装夹固定工作不够便捷，一般需要通过夹持工具对大型往复式压缩机曲轴进行固定的工作，容易使大型往复式压缩机曲轴的外表面受到磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光熔敷修复强化的大型往复式压缩机曲轴，包括曲轴主体和连接弹簧，所述曲轴主体的右端与连接孔相互连接，且连接孔开设在转盘的左表面，所述曲轴主体的右表面开设有连接槽，且连接槽与连接块相互连接，并且连接块穿过连接槽与转盘的内壁固定连接，所述曲轴主体的右端内部设置有收纳槽，且收纳槽的内部安装有连接弹簧，并且连接弹簧的顶端与限位轴固定连接，所述限位轴位于收纳槽的内部，且限位轴穿过曲轴主体的外表面与限位孔相互连接，并且限位孔开设在转盘的内壁上，所述限位孔的内部安装有推杆，且推杆固定安装在连接柱的底面，并且连接柱位于限位孔的内部，所述连接柱的外表面固定安装有直杆，且直杆穿过定位槽，并且定位槽开设在转盘的右表面。

优选的，所述曲轴主体通过连接孔与转盘构成滑动结构，且连接孔的左端为倾斜状。

优选的，所述连接块与连接槽的连接方式为卡合连接，且连接块的左视为正方形。

优选的，所述限位轴通过连接弹簧和收纳槽与曲轴主体构成伸缩结构，且限位轴的正视为“T”字形，并且限位轴关于曲轴主体的横向中心线对称分布。

优选的，所述推杆的直径小于限位轴的直径，且限位轴与限位孔的连接方式为卡合连接。

优选的，所述连接柱通过限位孔与转盘构成滑动结构，且连接柱上的直杆通过定位槽与转盘构成滑动结构，并且连接柱的直径大于直杆的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光熔敷修复强化的大型往复式压缩机曲轴，

1、工作人员可将曲轴主体的右端通过与连接孔的卡合连接进行组装的工作，同时通过曲轴主体上连接槽与连接块的卡合连接，可对曲轴主体进行定位工作，避免曲轴主体发生旋转的现象，方便后续限位轴与限位孔的对位工作；

2、限位轴的顶端为弧形状，同时连接孔的左端为倾斜状，便于曲轴主体的右端在滑进连接孔的内部时，限位轴与连接孔的左端接触后进行挤压收缩工作，方便后续限位轴与限位孔对位后滑进限位孔内进行卡合连接，从而完成对曲轴主体的固定工作；