[实用新型]一种数控机床刀具结构

说明书

本实用新型涉及数控机床刀具结构技术领域，特别涉及一种数控机床刀具结构，底座上设置有尾座本体、主轴和刀座结构；刀座结构设置在尾座本体与主轴之间；主轴上固定有夹具；刀座结构包括有Y向滑动板、X向滑动板、设置在X向滑动板与Y向滑动板之间的Y向驱动机构和设置在X向滑动板与底座之间的X向驱动机构；X向驱动机构一端与X向滑动板相固定连接；X向驱动机构另一端与底座相固定连接；Y向滑动板上固定有两个刀座；刀座沿Y向驱动机构的运动方向排列。在使用本实用新型时，该结构中缩短空走刀的轨迹，缩短换刀的时间，减小加工辅助时间占比，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及数控机床刀具结构技术领域，特别涉及一种数控机床刀具结构。

背景技术

传统数控卧式车床长轴加工用夹具夹紧零件头部，尾座顶零件尾部，使用刀塔换到加工，对于批量非常大，加工时间短的零件加工时，有明显的空走刀轨迹长，换刀时间长，加工辅助时间占比大，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种换刀时间短、加工功效的数控机床刀具结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种数控机床刀具结构，它包括有底座；所述底座上设置有尾座本体、主轴和刀座结构；所述刀座结构设置在尾座本体与主轴之间；所述主轴上固定有夹具；所述刀座结构包括有Y向滑动板、X向滑动板、设置在X向滑动板与Y向滑动板之间的Y向驱动机构和设置在X向滑动板与底座之间的X向驱动机构；所述Y向驱动机构一端与X向滑动板相固定连接；所述Y向驱动机构另一端与Y向滑动板相固定连接；所述X向驱动机构一端与X向滑动板相固定连接；X向驱动机构另一端与底座相固定连接；所述Y向滑动板上固定有两个刀座；所述刀座呈对向设置；所述刀座沿Y向驱动机构的运动方向排列。

进一步地，所述Y向驱动机构包括有Y向导轨和Y向直线驱动装置；所述Y向直线驱动装置一端固定在X向滑动板上；Y向直线驱动装置另一端固定在Y向滑动板上；所述Y向导轨固定在X向滑动板上；所述Y向滑动板与Y向导轨滑动连接。

进一步地，所述Y向驱动机构包括有X向导轨、X向滑块和X向直线驱动装置；所述X向导轨固定在底座上；所述X向滑块固定在X向滑动板上；所述X向滑块嵌入到X向导轨上；所述X向直线驱动装置一端固定在底座上；X向直线驱动装置另一端固定在X向滑动板上。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种数控机床刀具结构，底座上设置有尾座本体、主轴和刀座结构；刀座结构设置在尾座本体与主轴之间；主轴上固定有夹具；刀座结构包括有Y向滑动板、X向滑动板、设置在X向滑动板与Y向滑动板之间的Y向驱动机构和设置在X向滑动板与底座之间的X向驱动机构；Y向驱动机构一端与X向滑动板相固定连接；Y向驱动机构另一端与Y向滑动板相固定连接；X向驱动机构一端与X向滑动板相固定连接；X向驱动机构另一端与底座相固定连接；Y向滑动板上固定有两个刀座；刀座呈对向设置；刀座沿Y向驱动机构的运动方向排列。在使用本实用新型时，刀座结构也是通过动力机构驱动；刀座的内侧分别安装固定有正刀和反刀，当X向驱动机构驱动X向滑动板滑动板沿夹具一侧方向滑动时候，Y向驱动机构驱动使得正刀到达设定的加工深度，开始对工件进行加工；当正刀加工至最靠近夹具一侧时，Y向驱动机构再次驱动使的正刀远离工件，并且反刀到达指定的加工深度，同时X向驱动机构驱动X向滑动板滑动板沿远离夹具一侧方向滑动；该结构中缩短空走刀的轨迹，缩短换刀的时间，减小加工辅助时间占比，提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是夹具、工件、尾座本体、Y向滑动板和刀座的分布图；

图4是图3的中拆除尾座本体后的俯视图；

附图标记说明：