[实用新型]一种结构紧凑的数控车床

说明书

本实用新型公开了一种结构紧凑的数控车床，包括床身、集屑腔、排屑口、机壳、立柱、主轴箱、主轴、Z轴导轨、X轴导轨、Y轴导轨、工作台、直角支撑架、固定箱、驱动电机、连接头、滑轨座、滑板、刀架板、动力头和传动丝杆，所述床身的顶部一端安装有滑轨座，所述滑轨座的表面设置有刀架板，所述刀架板的一端安装有动力头，所述刀架板的底部安装有滑板，所述床身的顶部另一端安装有机壳，所述机壳的顶部安装有Y轴导轨，所述Y轴导轨上设置有工作台，所述机壳的内部通过固定箱安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过连接头与传动丝杆固定连接，本实用新型，解决传统数控卧式车床的自动化，结构紧凑，外形美观的问题。

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种结构紧凑的数控车床。

背景技术

数控车床主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，传统数控卧式车床用人力操控，效率低下，而且受人的生理因素干扰，传统数控卧式车床和自动化机器的结合虽然解决了操作工人的问题，但是有着占地空间大，整体不美观等缺陷，因此，设计一种结构紧凑的数控车床是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑的数控车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种结构紧凑的数控车床，包括床身、集屑腔、排屑口、机壳、立柱、主轴箱、主轴、Z轴导轨、X轴导轨、Y轴导轨、工作台、直角支撑架、固定箱、驱动电机、连接头、滑轨座、滑板、刀架板、动力头和传动丝杆，所述床身的顶部一端安装有滑轨座，所述滑轨座的表面设置有刀架板，所述刀架板的一端安装有动力头，所述刀架板的底部安装有滑板，所述床身的顶部另一端安装有机壳，所述机壳的顶部安装有Y轴导轨，所述Y轴导轨上设置有工作台，所述机壳的内部通过固定箱安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过连接头与传动丝杆固定连接，所述滑板套接在传动丝杆上，所述机壳一侧固定安装有立柱，所述立柱的顶部设置有X轴导轨，所述X轴导轨上设置有主轴箱，且主轴箱上安装有Z轴导轨，所述主轴箱底部一端安装有主轴。

进一步的，所述床身上一端开设有集屑腔，所述床身外壁位于集屑腔一端开设有排屑口。

进一步的，所述床身的外壁表面一侧通过螺栓固定安装有直角支撑架。

进一步的，所述工作台的底部两端焊接有滑块，所述滑块与Y轴导轨相配合。

进一步的，所述固定箱的两端均开设有螺栓孔，所述固定箱通过螺栓与床身固定连接。

进一步的，所述立柱的顶部与固定座的底部固定连接，所述X轴导轨固定在固定座上。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过Z轴导轨、X轴导轨和Y轴导轨三者之间相互配合，实现三轴联动，再配合主轴箱和主轴，对工作台上的工件进行加工，驱动电机工作，带动传动丝杆转动，使得滑板在滑轨座上移动，通过刀架板上的动力头对工件进行处理，相比人力操控而言效率高，且不受人的生理因素干扰，占地空间小，整体美观，解决传统数控卧式车床的自动化，结构紧凑，外形美观的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1-4是本实用新型的整体结构示意图；

图5是本实用新型的背面结构示意图；

图中：1、床身；2、集屑腔；3、排屑口；4、机壳；5、立柱；6、主轴箱；7、主轴；8、Z轴导轨；9、X轴导轨；10、Y轴导轨；11、工作台；12、直角支撑架；13、固定箱；14、驱动电机；15、连接头；16、滑轨座；17、滑板；18、刀架板；19、动力头；20、传动丝杆。