[实用新型]烟气焚烧系统和铝屑前处理系统

说明书

本实用新型提供了一种烟气焚烧系统和铝屑前处理系统。烟气焚烧系统包括：焚烧炉和空气换热炉，焚烧炉的内部设有相连通的燃烧室和第一换热室；焚烧炉上开设有与第一换热室连通的烟气进口，烟气通过第一换热室预热后进入燃烧室内；空气换热炉的内部设有与燃烧室相连通的第二换热室，空气换热炉上开设有助燃气体进口，助燃气体通过助燃气体进口进入第二换热室，焚烧后的烟气对助燃气体进行预热，使经过预热的助燃气体进入燃烧室内对烟气进行助燃。本实用新型所提供的烟气焚烧系统，通过分别对待焚烧烟气和助燃气体进行预热，直接利用烟气余热实现了两次换热，降低了高温烟气的热损失，并减少燃烧室所需消耗的燃料，以起到节约能源、节省成本的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种汽车制造技术领域，具体而言，涉及一种烟气焚烧系统以及包括上述烟气焚烧系统的铝屑前处理系统。

背景技术

目前，铝合金轮毂等铝制品企业每天都会产生大量的铝屑，铝屑回收再利用通常需要收集、破碎、去水、烘干、除铁、铝屑重熔等步骤，机加工车间每天产生大量铝屑，要及时装框收集起来回收再利用，避免大量铝屑堆积占用场地及资金。现有的铝屑前处理系统在进行烘干处理的过程中会产生较多的烟气，由于烟气中含有切削液、润滑油等有机物挥发物，还容易造成环境污染，通常通过焚烧的方式对烟气进行处理，而焚烧后的烟气如果直接排出则会造成热损失，意味着焚烧炉需要消耗更多的燃料。

而现有的一些铝屑前处理系统中设置有余热回收利用装置，将焚烧后的烟气收集起来，但无法充分利用。

实用新型内容

为了改善上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种铝屑前处理系统的烟气焚烧系统。

本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述烟气焚烧系统的铝屑前处理系统。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的技术方案提供了一种铝屑前处理系统的烟气焚烧系统，包括：焚烧炉，所述焚烧炉的内部设有相连通的燃烧室和第一换热室；所述焚烧炉的侧壁上开设有烟气进口，所述烟气进口用于使铝屑前处理系统在烘干铝屑时产生的烟气进入所述焚烧炉内，所述烟气进口与所述第一换热室连通，用于使烟气通过所述第一换热室预热后进入所述燃烧室内；空气换热炉，空气换热炉的内部设有第二换热室，所述第二换热室与所述燃烧室相连通；所述空气换热炉的侧壁上开设有助燃气体进口、助燃气体出口、洁净气体排放口，所述助燃气体进口用于使助燃气体进入所述第二换热室内，以通过焚烧后的烟气对助燃气体进行预热，预热后的助燃气体通过所述助燃气体出口排出，所述焚烧炉上开设有助燃进气口，所述助燃进气口与所述燃烧室相连，并与所述助燃气体出口相连，将预热后的助燃气体通入所述燃烧室内，焚烧后的烟气经过换热后通过所述洁净气体排放口排出。

本方案提供了一种烟气焚烧系统，包括焚烧炉和空气换热炉。其中，焚烧炉的侧壁上开设有烟气进口，烘干筒中的烟气通过烟气进口进入焚烧炉内，焚烧炉的内部设有燃烧室和第一换热室，第一换热室与烟气进口连通，由于烟气在焚烧的过程中会产生热量，设在焚烧炉的第一换热室利用这些热量进行第一次换热，对从烟气进口进入的烟气进行预热，提高烟气进入燃烧室前的温度，从而使烟气在燃烧室内能够完全燃烧，以去除烟气中的有害成分。经过焚烧后的烟气进入空气换热炉，空气换热炉的侧壁上开设有助燃气体进口，比如空气、氧气等助燃气体通过助燃气体进口进入空气换热炉内，通过设在空气换热炉内部的第二换热室利用焚烧后的烟气进行第二次换热，对助燃气体进行预热，提高助燃气体进入燃烧室前的温度，从而辅助烟气在燃烧室内充分燃烧。