[实用新型]一种柔性复合高压保温管用涂胶机

说明书

本实用新型公开了一种柔性复合高压保温管用涂胶机，涉及高压保温管管体表层涂胶的技术领域。其包括顶壁设有开口的机体，机体的开口处设置有安装架，所述安装架上安装有底壁设置有出胶口的滴胶罐，所述机体正对的两侧开设有供保温管穿过的进管口和相对应的出管口，所述出管口的内壁设置有内径小于保温管外径的柔性圈，所述柔性圈的内径与保温管的外径差值在0.1cm‑2cm之间。保温管滑动到滴胶罐的下方时，胶液便会滴落到保温管的顶部，然后沿着管壁两侧逐渐滑落，当保温管通过出管口时,柔性圈将管体上多余的胶液刮除，使保温管上的胶液涂抹均匀。本实用新型具有对管体外壁均匀涂胶的效果。

技术领域

本实用新型涉及高压保温管管体表层涂胶设备的技术领域，尤其是涉及一种柔性复合高压保温管用涂胶机。

背景技术

柔性复合高压保温管是一种由高分子复合材料制成的具有一定高强度、高压力、耐腐蚀、耐结垢、摩阻系数小、保温性好、柔性好、寿命长的一种石油天然气工业用管件。复合保温管从里到外分三层，内层为工作管，一般选用无规共聚聚丙烯（PPR）管；中层是聚氨酯保温层，外层为保护管，选用硬聚氯乙烯（PVC）。在复合保温管的生产制造过程中，将保温层贴附到第一层的工作管上是非常关键的一环。

现有公告号为CN209597473U的中国专利公开了一种钢套钢保温管加工用粘胶剂喷涂装置，其包括箱体、粘胶剂桶、胶管、机械臂、喷嘴，主箱体的内部设有粘胶剂桶，粘胶剂桶的上方设有第一伺服电机，粘胶剂桶的内部设有搅拌轴，粘胶剂桶的一侧设有胶管，胶管的下方设置有泵，泵的前方设置有交流电机，交流电机远离粘胶剂桶的一侧设置有机械臂，机械臂的下方安装有底座板，底座板的上方安装有底座，底座的前方设置有控制器，主箱体的前方设置有控制面板，控制面板的内部设置有显示屏，显示屏的一侧设置有操作按钮。

该钢套钢保温管加工用粘胶剂喷涂装置工作时，启动操作按钮，由控制器控制的第一伺服电机工作，粘胶剂桶内的搅拌轴工作防止粘胶剂的凝固，方便交流电机带动的泵将粘胶剂抽出胶管内，由机械臂带动胶管一起运动，抽出粘胶剂桶内的粘胶经过胶管抽到储胶瓶，提前设定好程序，则控制器控制机械臂旋转角度以及喷嘴喷涂到固定位置，喷涂工作完成后机械臂收回存放在主箱体内。

上述专利中的现有技术方案存在以下缺陷：该喷涂装置虽然可以控制机械臂的旋转角度对管体的不同位置喷胶，但喷胶时使用喷嘴对管体进行喷涂，喷嘴喷出的胶液具有扩散性，使管体的同一位置一定程度上重复附着胶液，因此，管体表面上的胶液均匀性较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可以对管体表面均匀涂胶的柔性复合高压保温管用涂胶机。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种柔性复合高压保温管用涂胶机，包括顶壁设有开口的机体，所述机体的开口处设置有安装架，所述安装架上安装有滴胶罐，所述滴胶罐的底壁设置有出胶口，所述机体正对的两侧开设有供保温管穿过的进管口和相对应的出管口，所述出管口的内壁设置有柔性圈，所述柔性圈的内径小于保温管的外径，所述柔性圈的内径与保温管的外径差值在0.1cm-2cm之间

通过采用上述技术方案，滴胶罐内部的胶液可通过出胶口滴落到保温管的顶部，然后沿着保温管相对的两侧向保温管底部滑落，与此同时，保温管从进管口向出管口一侧滑动，当粘有胶液的保温管从出管口向机体外部滑动时，出管口处的柔性圈便可将保温管上多余的胶液刮掉，使胶液均匀涂覆于保温管外壁。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体内部的底端转动连接有滚筒毛刷，所述滚筒毛刷设置在所述滴胶罐接近所述出管口的一侧，所述滚筒毛刷可与保温管的底部相接触。

通过采用上述技术方案，保温管从进管口向出管口滑动时会带动滚筒毛刷不断转动，当胶液滑落至保温管的底部时，滚筒毛刷与保温管的底部接触，并随着保温管的滑动而相对转动，从而将保温管底部的胶液充分涂抹，进一步提高了保温管外壁胶液涂覆的均匀性。