[实用新型]一种柔性复合高压输送管生产用纠偏装置

说明书

本实用新型涉及一种复合管生产用纠偏装置技术领域的一种柔性复合高压输送管生产用纠偏装置，旨在解决复合层管体传送过程中因发生位置偏移而无法被准确送入挤出机中，从而降低输送管包覆质量的问题。具体方案是一种柔性复合高压输送管纠偏装置，包括底座，底座上焊接有支撑架，支撑架顶壁和支撑架底壁上分别设有沿竖直方向移动的第一纠偏组件，支撑架侧壁上设有沿水平方向移动的第二纠偏组件。具有对复合高压输送管的复合层管体进行全方位限位和纠偏，提高复合高压输送管包覆质量的优点。

技术领域

本实用新型涉及复合管生产用纠偏装置的技术领域，尤其是涉及一种柔性复合高压输送管生产用纠偏装置。

背景技术

柔性复合高压输送管是一种由高分子复合材料制成的具有一定高强度、高压力、耐腐蚀、耐结垢、摩阻系数小、保温性好、柔性好、寿命长的一种石油天然气工业用管件。由于在柔性复合高压输送管的生产过程中，要在输送管的复合层管体外准确包覆一层外管，确保输送管的质量，但实际在复合层管体向挤出机的传送过程中，复合层管体的位置可能会发生偏移，从而影响复合高压输送管的包覆质量，因此必须对柔性复合高压输送管的复合层管体进行限位。

公告号为CN209124258U的中国专利公开的一种复合管保护层涂覆生产线，其技术要点是：包括由上游向下游流水线连接的第一输送器、加热器、模体、冷却器、第二输送器，第一输送器与第二输送器用于向前直线输送金属管，第一输送器包括支架和安装于所述支架上的多根水平间隔设置的第一输送辊，第一输送辊表面周向设有V形槽，模体内包括横向贯穿的用于供金属管穿过的通孔，模体侧面具有入流孔，入流孔连接有双螺杆挤出机，通孔内壁具有穿过所述入流孔与通孔相贯穿的环槽，入流孔与所述通孔轴线间呈指向下游方向的锐角。

上述技术方案在工作时，管体经第一输送器送入加热器中，管体在加热器中加热后被送入模体中，双螺杆挤出机向模体的通孔内注入熔融的塑料原料，流入的塑料原料沿环槽流动实现在通孔内围绕金属管的状态，并随着金属管的向下游的运动实现附着在金属管表面的动作，复合层管体在模体内完成涂覆后进入冷却器中冷却，复合管被冷却后经第二输送器送出。

通过采用上述技术方案，实现了复合管的外塑料管在金属管上的高效覆盖生产，但上述技术方案在使用过程中，第一输送器上设置的V型槽在复合管输送过程中只对复合管起到一定的承托作用，但是复合管在输送过程中可能会因为外界因素的干扰而出现晃动的情况，从而导致输送管在涂覆时位置发生偏移，降低输送管的涂覆质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种柔性复合高压输送管生产用纠偏装置，具有对柔性复合高压输送管的复合层管体进行全方位限位，提高柔性复合高压输送管包覆质量的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种柔性复合高压输送管纠偏装置，包括底座，所述底座上焊接有支撑架，所述支撑架上设置有纠偏组件，所述纠偏组件包括设置在支撑架顶壁和支撑架底壁上的沿竖直方向移动的第一纠偏组件和设置在支撑架侧壁上的沿水平方向移动的第二纠偏组件。

通过采用上述技术方案，将第一纠偏组件沿着竖直方向向支撑架内侧移动，将第二纠偏组件沿着水平方向向支撑架内侧移动，移动到与管体相抵紧的位置时，将第一纠偏组件和第二纠偏组件分别与支撑架固定好。设置的第一纠偏装置和第二纠偏装置具有对复合高压输送管的复合层管体进行全方位限位，提高复合高压输送管包覆质量的优点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一纠偏组件和第二纠偏组件分别包括穿过支撑架顶壁、支撑架底壁和支撑架侧壁设置的螺纹杆，所述螺纹杆靠近支撑架内侧的一端转动连接有U型块，所述U型块两侧设有翻边，所述U型块两侧翻边贯穿设置有安装轴，所述安装轴上转动连接有限位辊。