[实用新型]一种捏合机

说明书

本实用新型公开了一种捏合机，包括捏合箱体、绞龙主动轮、绞龙电机、绞龙驱动箱体、动力隔板、搅拌叶电机、控制器和搅拌叶驱动箱，所述捏合箱体的一侧安装固定有动力箱体，所述动力箱体通过中间隔设的所述动力隔板将所述动力箱体分割为上层的所述搅拌叶驱动箱和下层的所述绞龙驱动箱体，所述动力箱体的侧面固定安装有所述控制器，所述捏合箱体的中间横向隔设有捏合隔板，所述捏和隔板上方的箱体内设置有捏合搅拌叶，所述捏和隔板下方的箱体内设置有绞龙轴和固定在所述绞龙轴上的绞龙。有益效果在于：料体通过进料斗进入上层捏合机构进行搅拌捏合后落入下层螺旋挤压推进搅拌结构进行螺旋挤压搅拌，实现高质量捏合。

技术领域

本实用新型涉及捏合机装置领域，特别是涉及一种捏合机。

背景技术

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等，捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀，捏合机的捏合搅拌主体是较为重要的，其搅拌捏合质量决定了捏合机的出料质量，因此提高捏合搅拌质量是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种捏合机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种捏合机，包括捏合箱体、绞龙主动轮、绞龙电机、绞龙驱动箱体、动力隔板、搅拌叶电机、控制器和搅拌叶驱动箱，所述捏合箱体的一侧安装固定有动力箱体，所述动力箱体通过中间隔设的所述动力隔板将所述动力箱体分割为上层的所述搅拌叶驱动箱和下层的所述绞龙驱动箱体，所述动力箱体的侧面固定安装有所述控制器，所述捏合箱体的中间横向隔设有捏合隔板，所述捏和隔板上方的箱体内设置有捏合搅拌叶，所述捏和隔板下方的箱体内设置有绞龙轴和固定在所述绞龙轴上的绞龙，所述绞龙驱动箱体的内部设置有所述绞龙电机，所述绞龙电机驱动连接到所述绞龙轴上，所述绞龙电机的输出轴体上还套接有绞龙主动轮，所述绞龙主动轮通过绞龙联动驱动构件驱动连接有绞龙从动轮，所述绞龙从动件内部套接固定有副绞龙轴，所述副绞龙轴插接到所述捏合箱体内部，所述副绞龙轴插接到所述捏合箱体内的部分固定安装有副绞龙，所述搅拌叶驱动箱内设置有所述搅拌叶电机，所述搅拌叶电机通过连接件驱动连接有捏合搅拌叶，所述搅拌叶电机的输出轴上套接有搅拌叶主动轮，所述搅拌叶主动轮通过搅拌叶联动驱动构件驱动连接有搅拌叶从动轮，所述搅拌叶从动轮通过所述连接件驱动连接有副搅拌叶；

进一步的，所述副绞龙轴的两端分别插接到固定在所述捏合箱体1内部上的搅拌叶轴套和副绞龙限位轴套内，所述捏合搅拌叶和所述副搅拌叶的末端插接到固定在所述捏合箱体内侧壁上的搅拌叶轴套上。

进一步的，所述捏合箱体的顶部安装固定有进料斗，所述捏合箱体的底部开设有出料口，所述出料口上安装固定有出料斗用于出料。

进一步的，所述捏和隔板上靠近所述动力箱体的一端开设有中间过料孔用于将捏合料体下落。

进一步的，所述捏合箱体的底部支撑安装有支腿用于支撑所述捏合箱体。

进一步的，所述绞龙驱动箱内通过绞龙电机座支撑安装所述绞龙电机，所述搅拌叶驱动箱内部通过搅拌叶电机座支撑安装所述搅拌叶电机。

有益效果在于：本实用新型所述的捏合机在运作过程中，料体通过进料斗进入上层捏合机构进行搅拌捏合后落入下层螺旋挤压推进搅拌结构进行螺旋挤压搅拌，实现高质量捏合。

附图说明

图1是本实用新型所述一种捏合机的总体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种捏合机的搅拌叶驱动结构图；

图3是本实用新型所述一种捏合机的绞龙驱动结构图。