[实用新型]一种蒸汽发生器组装工装

说明书

一种用于组装蒸汽发生器的组装工装，属于烹器部件技术领域，该实用新型摆脱人工用扳手固定螺母的传统模式，采用预制六边形螺母凹槽固定螺母，使得锁紧螺母的效率加快；其预制六边形螺母凹槽大小完全贴合部件的螺母大小，受力均匀，保证了工装工件螺母锁紧的一致性，使得工件的密封性变强，提高了产品的质量；该装置由于是平台操作，工作安全性高，避免工人近距离拧动扳手，人工扳手固定螺母由于受力不均匀会导致螺母飞出造成工伤，所以该装置也降低了事故的发生率。

技术领域

本实用新型属于烹器部件技术领域，具体是涉及一种蒸汽发生器组装工装。

背景技术

蒸汽发生器作为蒸烤箱内产生蒸汽的重要部件，对其密封性要求，耐用性要求非常高，现有领域通常做法是塑料上盖，密封圈，发热盘用螺钉螺母锁紧，但螺钉的锁紧使用扳手或类似作用的工具拧住螺母，再用螺丝刀拧紧螺钉，此方法工作效率很慢且一致性很差，有极大的漏气隐患，另外螺母在扳手处只受力一半，有飞出的可能性，容易打到操作人员，造成工伤。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于组装蒸汽发生器的组装工装。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种蒸汽发生器组装工装，包括底板、气缸、推料板和顶板，所述气缸设于底板上侧的中间位置，所述气缸上侧设有气缸推头，所述推料板设于气缸的上方，所述推料板中间位置紧配固定气缸推头，所述顶板设于推料板的上方，所述底板的四角处均设有支撑柱，所述支撑柱紧配固定于底板的四角处，所述支撑柱的顶端均设有螺母，所述顶板的四角处均设有固定螺钉，所述顶板通过固定螺钉连接螺母与支撑柱连接固定，所述顶板的上表面设有若干螺母定位柱，所述推料板的上表面设有若干推杆，所述推杆紧固于推料板的上表面，所述螺母定位柱嵌于顶板内部，所述螺母定位柱的下端与顶板的底面平齐，所述底板的左前方设有气动开关，所述气动开关的右侧设有第一气管接头，所述第一气连接头的前方设有第二气管接头，所述气缸的左侧设有第三气管接头，所述第三气管接头的下方设有第四气管接头，所述气动开关与气缸之间设有第一气管和第二气管，所述第一气管的一端连接第一气管接头，所述第一气管的另外一端连接第三气管接头，所述第二气管的一端连接第二气管接头，所述第二气管的另外一端连接第四气管接头，所述气动开关的上侧设有气动扳手。

作为优选，所述螺母定位柱为空心管，所述螺母定位柱的上端部均设有预制六边形凹槽。

作为优选，所述推杆的直径均小于螺母定位柱的端头直径。

本实用新型具有的有益效果：(1)该实用新型摆脱人工用扳手固定螺母的传统模式，采用预制六边形螺母凹槽固定螺母，使得锁紧螺母的效率加快；(2)保证了工装工件螺母锁紧的一致性，使得工件的密封性变强，提高了产品的质量；(3)该装置由于是平台操作，工作安全性高，避免工人近距离拧动扳手，导致螺母飞出造成工伤，降低了事故的发生率。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型顶板的一种俯视结构示意图；

图3是图2中A处放大的一种结构示意图。

图中：1、底板；2、气缸；3、推料板；4、顶板；5、气缸推头；6、支撑柱；7、螺母；8、固定螺钉；9、螺母定位柱；10、推杆；11、气动开关；12、第一气管接头；13、第二气管接头；14、第三气管接头；15、第四气管接头；16、第一气管；17、第二气管；18、气动扳手；19、预制六边形凹槽。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。